Thép không gỉ phun cát
1. Tính năng cốt lõi
① Hình thái bề mặt
Bề mặt nhám đồng nhất: Giá trị Sa bề mặt là 2,5-5,0μm, thể hiện kết cấu dạng hạt mịn
Hoàn toàn không phản chiếu: Tỷ lệ hấp thụ ánh sáng > 95%, đạt hiệu ứng mờ thực sự
Cấu trúc mô hình neo ba chiều: Tạo hình lõm và lồi siêu nhỏ, tăng cường độ bám dính của lớp phủ (lên đến cấp 5B)
② Ưu điểm về hiệu suất
Khả năng che khuyết điểm siêu mạnh (có thể che vết xước sâu 0,3mm)
Hiệu suất chống trượt vượt trội (hệ số ma sát tĩnh 0,6-0,8)
Chất nền phủ tuyệt vời (độ bám dính tăng 300% so với bề mặt được đánh bóng)
2. Hệ thống xử lý chính xác
① Hệ thống lựa chọn mài mòn
Loại mài mòn
Phạm vi kích thước hạt
Các tình huống áp dụng
Hạt thủy tinh
50-150μm
Thiết bị y tế, thiết bị thực phẩm
Oxit nhôm
80-220μm
Xây dựng vách ngăn, thiết bị hóa chất
cacbua silic
60-180μm
Phụ tùng tàu thủy, cơ sở điện hạt nhân
② Kiểm soát thông số phun cát
Phạm vi áp suất: 0,5-0,8MPa
Góc phun: 45-75°
Tốc độ di chuyển: 0,5-1,2m/phút
③ Quá trình xử lý sau
Tẩy và thụ động (nồng độ axit nitric 20% -30%)
Xử lý bịt kín (thâm nhập nano-siloxane
3. Lĩnh vực ứng dụng chuyên môn
① Thiết bị công nghiệp nặng
Sàn chống trượt cho giàn khoan dầu ngoài khơi (tuân theo tiêu chuẩn IMO MSC.1/Circ.1329)
Thành trong của lò phản ứng hóa học (tăng cường độ bám dính của lớp phủ chống ăn mòn)
Vỏ bảo vệ thiết bị điện hạt nhân (lớp phủ hấp thụ neutron)
② Xây dựng hệ thống vách kính
Mặt tiền chống chói của các tòa nhà siêu cao tầng (như Burj Al Arab ở Dubai)
Tấm lót chống ăn mòn cho đường hầm metro (kết hợp phun fluorocarbon)
Vật liệu cơ bản sắp đặt nghệ thuật (chẳng hạn như tác phẩm điêu khắc Anish Kapoor)
③ Thiết bị đặc biệt
Thùng nhiên liệu tàu vũ trụ (kiểm soát sức căng bề mặt)
Xử lý chống phản chiếu cho áo giáp quân sự
Buồng chân không máy gia tốc hạt lớn
4. Các chỉ báo kỹ thuật chính
Mục kiểm tra
Yêu cầu tiêu chuẩn
Phương pháp thử nghiệm
Độ nhám bề mặt
Lớp Sa3.2
ISO 8503-1
Độ bám dính của lớp phủ
≥5MPa
ASTM D4541
Thử nghiệm phun muối
Không có rỉ sét đỏ sau 3000h
ASTM B117
Chống mài mòn
.10,1g/1000 lần
ASTM D4060
5. Bảo trì trọn đời
① Giai đoạn lắp đặt
Màng bảo vệ từ tính được sử dụng để tránh trầy xước trong quá trình vận chuyển
Nên dành diện tích không phun cát 50mm trong khu vực hàn
② Cách sử dụng và bảo trì
Làm sạch bằng phun sương nước áp suất cao (áp suất 150bar) mỗi quý
Bảo trì lớp phủ kỵ nước hai năm một lần (Góc tiếp xúc > 110°)
Việc sửa chữa yêu cầu phun lại với thông số mài mòn ban đầu của nhà máy
③ Phế liệu và tái chế
Bề mặt có thể được phun cát lại 100% và tái sử dụng
Tỷ lệ thu hồi chất thải luyện kim là trên 98%
6. Hướng dẫn lựa chọn kỹ thuật
Môi trường ven biển: phải chọn phun cát 316L+Al₂O₃
Tiếp xúc với thực phẩm: Phun cát hạt thủy tinh hạn chế (được FDA chứng nhận)
Sáng tạo nghệ thuật: Nên trộn các kích thước hạt để tạo cảm giác phân lớp
Phân tích thành phần chi phí
Xử lý phun cát cơ bản: 150-280 USD mỗi mét vuông
Chất mài mòn đặc biệt bổ sung: +30-50%
Xử lý hàng hóa quá khổ: +20% phí cẩu
Thép không gỉ dập nổi
1. Đặc điểm kỹ thuật cốt lõi
① Cấu trúc ba chiều
Chiều cao nâng: 0,3-3,0mm (tiêu chuẩn chống trượt thông thường: 1,2mm)
Độ chính xác của mẫu: dung sai ± 0,05mm (định vị và dập nổi bằng laser)
Độ dày vật liệu nền: 0,8-6,0mm (2,5mm thường được sử dụng cho tường rèm)
② Ưu điểm về hiệu suất
Cấp chống trượt: R10-R13 (tiêu chuẩn DIN 51130)
Chống biến dạng: Độ bền tăng 30% so với tấm phẳng
Hiệu ứng ánh sáng và bóng tối: Khúc xạ ba chiều, hiệu ứng hình ảnh động
2. Quy trình sản xuất chính xác
① Công nghệ sản xuất khuôn mẫu
Loại quy trình, độ chính xác, tuổi thọ, mẫu áp dụng
Khuôn khắc ±0,1mm cho 50.000 mẫu phức tạp
Khuôn laser ± 0,03mm, kết cấu mịn 200.000 lần
Khuôn khắc ± 0,05mm, hiệu ứng chuyển màu 30.000 lần
② Quy trình dập nổi
Tiền xử lý bề mặt (tẩy dầu mỡ và làm sạch)
Máy ép thủy lực 1000 tấn tạo hình ép nguội (áp suất 80-120 mpa)
Giảm căng thẳng (ủ ở nhiệt độ thấp ở 300oC
Hoàn thiện bề mặt (cắt đai mài mòn CNC)
③ Tùy chọn xử lý tổng hợp
Lớp phủ PVD (vàng titan/vàng hồng/titan đen)
Lớp phủ chống dấu vân tay (lớp phủ nano AF
Xử lý chống bám bẩn (titan dioxide xúc tác quang)
3. Kịch bản ứng dụng cao cấp
① Xây dựng hệ thống vách kính
Tấm chống bão siêu cao tầng (mặt tiền Dubai Creek Tower)
Tấm ốp tường chống trượt cho ga tàu điện ngầm (kết hợp hệ thống đèn nền LED)
Trần được tối ưu hóa về mặt cách âm (hệ số hấp thụ âm thanh của mẫu cụ thể là 0,7)
② Ngành vận tải
Tấm chống trượt cho boong tàu (tuân thủ IMO MSC.1/Circ.1329)
Tấm bên trong toa xe lửa tốc độ cao (giảm 30% trọng lượng so với vật liệu truyền thống
Sàn cầu máy bay phản lực (có khả năng chống đóng băng và nứt ở -40oC
③ Nghệ thuật sắp đặt
Da xây dựng tham số (Thay đổi ánh sáng và bóng tối động)
Tường tương tác bảo tàng (Hệ thống hướng dẫn du lịch xúc giác)
Quầy trưng bày cửa hàng sang trọng (mẫu thương hiệu tùy chỉnh)
4. Các thông số hiệu suất chính
chỉ mục
Tiêu chuẩn kiểm tra
Giá trị điển hình
Độ bền kéo
ASTM E8
650-850MPa
Khả năng chống phun muối
ASTM B117
2000h không rỉ sét
Biến dạng nhiệt
EN 1363-1
2mm @ 300oC
Giá trị chống trượt
DIN 51130
lớp R11
5. Thông số kỹ thuật lắp đặt
① Xử lý nút
Áp dụng kết nối nổi (dành riêng khoảng cách giãn nở nhiệt 3mm)
Các mối nối cần được bịt kín bằng keo kết cấu silicon (mô đun ≥0,7MPa).
② Kế hoạch bảo trì
Bảo trì hàng quý: Làm sạch bằng hơi nước áp suất thấp (80oC)
Kiểm tra hàng năm: Kiểm tra mô-men xoắn (Chống lỏng dây buộc)
Sửa chữa hư hỏng: Dập nổi tại chỗ bằng khuôn tạo họa tiết chuyên dụng
6. Ma trận quyết định lựa chọn
Kế hoạch đề xuất kích thước nhu cầu
Các phần nhô ra hình thoi 3 mm chống trượt cực tốt + lớp phủ silicon cacbua
Họa tiết sóng mịn 0,8mm nghệ thuật ánh sáng và bóng tối +lớp phủ màu PVD
Tấm đục lỗ hình nón 1,5 mm được tối ưu hóa về âm thanh
Thép không gỉ mạ vàng titan
1. Nguyên tắc kỹ thuật cốt lõi
①Cấu trúc lớp phủ PVD
Lớp đế: Thép không gỉ 316L được đánh bóng điện phân (Ra≤0,1μm)
Lớp chuyển tiếp: Ti/TiN (0,2-0,5μm, tăng cường độ bám dính)
Lớp phát triển màu: TiAlN (Vàng) /ZrN (Vàng hồng) /TiCN (Titan đen)
Lớp bảo vệ: phủ nano SiO₂ (chống bám vân tay và chống trầy xước)
② Thông số kỹ thuật màu
Loại sơn
Tọa độ màu (L*a*b*)
độ dày
Độ cứng (HV)
Vàng sâm panh
85/5/25
1,2μm
2200
Vàng hồng
15/7/10
1,5μm
1800
Súng titan đen
30/0/-5
2,0μm
2500
Màu tím huyền ảo
Màu giao thoa thay đổi
0,8μm
1500
2. Quy trình xử lý siêu chính xác
① Giai đoạn tiền xử lý
Làm sạch bằng plasma (Bắn phá ion Ar, loại bỏ oxit bề mặt 3nm)
Mạ trước phún xạ Magnetron (Lớp chuyển tiếp Cr, tăng cường độ bám dính)
② Quá trình PVD lõi
Mạ ion hồ quang (độ tinh khiết của vật liệu mục tiêu 99,99%, dòng điện 150-200A)
Tỷ lệ khí (kiểm soát chính xác N₂/Ar/C₂H₂, sai số ±0,5%)
Kiểm soát nhiệt độ (nhiệt độ không đổi 200-450oC, chênh lệch nhiệt độ ≤ ± 3oC)
③ Công nghệ xử lý hậu kỳ
Màng bảo vệ lắng đọng lớp nguyên tử (ALD) (50nm Al₂O₃)
Dầu chống vân tay tẩm chân không (Góc tiếp xúc > 115°)
3. Kịch bản ứng dụng cấp cao nhất
① Tòa nhà siêu cao tầng
Thang máy của Burj Khalifa ở Dubai (thử nghiệm ma sát 2 triệu lần)
Hệ thống che nắng tòa nhà Shanghai Tower (chống tia UV 10.000 giờ)
② Lĩnh vực hàng xa xỉ
Vỏ đồng hồ Thụy Sĩ (đã vượt qua bài kiểm tra khả năng chống nước 10 bar)
Tủ trưng bày trang sức (độ cứng Mohs ≥8)
③ Công nghệ tiên tiến
Các thành phần quang học của tàu vũ trụ (độ phản xạ mặt trời < 0,2)
Vỏ robot phẫu thuật y tế (tỷ lệ kháng khuẩn > 99%)
4. Kiểm tra hiệu năng cực cao
Mục kiểm tra
Phương pháp chuẩn
Kết quả điển hình
Chống mài mòn
Taber CS-10
Giảm cân sau 1000 vòng quay < 0,5 mg
Chống ăn mòn
ASTM B368
Đã vượt qua bài kiểm tra CASS 2000 giờ
Độ ổn định chênh lệch màu sắc
ISO 105-B02
ΔE < 1,5 (10 năm)
độ bám dính
ISO 2409
Lớp 0 (phương pháp cắt ngang)
5. Hệ thống bảo trì kỹ thuật
① Tiêu chuẩn vệ sinh
Chất tẩy rửa chuyên dụng pH6-7 (Cấm sản phẩm có chứa Clo)
Lau một chiều bằng vải sợi nhỏ (áp suất < 3N/cm2)
② Sửa chữa hư hỏng
Làm nóng chảy lại bằng laser vi vùng (đường kính điểm 50μm)
Mạ lại PVD cục bộ (cần có buồng chân không chuyên dụng)
③ Dự đoán tuổi thọ
Ngoài trời trong 25 năm (môi trường cấp C5)
Giữ màu vĩnh viễn trong nhà
6. Hướng dẫn quyết định lựa chọn
Kịch bản nhu cầu
Giải pháp đề xuất
Hệ số chi phí
Bức tường rèm bên bờ biển
316L+TiAlN+ALD
2,5X
Thiết bị y tế
Lớp phủ pha tạp Cu kháng khuẩn
3.0X
Điện tử tiêu dùng
Mạ nhiễu màu + Lớp phủ AF
4.0X
