ما هو الصلب المقاوم للصدأ 439؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 439 هو فولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتي يتكون أساسا من الحديد والكروم وكمية صغيرة من التيتانيوم.ينتمي إلى سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 400 ويمتلك مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتشكيلبسبب وجود العنصر المثبت التيتانيوم (تي) في تكوينه الكيميائي439 الفولاذ المقاوم للصدأ يعمل بشكل جيد بشكل خاص من حيث قابلية اللحام ومقاومة التآكل بين الحبيبات.
التركيب الكيميائي للصلب المقاوم للصدأ 439
المكونات الكيميائية الرئيسية للصلب المقاوم للصدأ 439 هي كما يلي:
الكروم (Cr): حوالي 17%-19% ، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل.
الحديد: المكون الرئيسي
التيتانيوم (Ti): يتم إضافة كمية صغيرة من التيتانيوم لتحسين أداء اللحام ومنع التآكل بين الحبيبات.
الكربون (ج): يحتوي على نسبة منخفضة نسبيا، عموما أقل من 0.03٪ لضمان صلابة المادة ومقاومتها للتآكل.
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 439
1مقاومة قوية للتآكل
نظرا لمحتواه العالي من الكروم، فإن الصلب المقاوم للصدأ 439 لديه مقاومة تآكل ممتازة في العديد من البيئات، وخاصة في الظروف الرطبة أو الظروف الحمضية الضعيفة.
2أداء لحام ممتاز
بعد إضافة التيتانيوم ، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 439 منع التآكل بين الحبيبات بشكل فعال أثناء عملية اللحام ، مما يجعله خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب اللحام.
3معدل التوسع الحراري المنخفض
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 439 لديه معامل توسع حراري أقل،وبالتالي فإنه يؤدي بشكل أكثر استقرارا وأقل عرضة للتشوه في بيئات ذات درجات حرارة عالية.
4أداء معالجة جيد
الفولاذ المقاوم للصدأ يمتلك خصائص جيدة للعمل البارد وهو مناسب لعمليات التشكيل مثل الطابع والرسم.
5الخصائص المغناطيسية
باعتبارها الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 439 مغناطيسي ، مما يجعله مفيدًا جدًا في بعض التطبيقات الخاصة.
مجالات تطبيق 439 الفولاذ المقاوم للصدأ
بسبب أدائها الممتاز ، يتم استخدام الصلب المقاوم للصدأ 439 على نطاق واسع في المجالات التالية:
1صناعة السيارات
غالباً ما يستخدم الصلب المقاوم للصدأ في مكونات أنظمة العادم للسيارات ، مثل الصمامات وأنابيب العادم.هذا لأن لديه مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة في بيئات ذات درجات حرارة عالية.
2الأجهزة المنزلية
في صناعة الأجهزة المنزلية ، يستخدم الصلب المقاوم للصدأ 439 في تصنيع مكونات مثل الطبول الداخلي لآلات الغسيل والخزان الداخلي لساخنات المياه ،تستفيد بشكل رئيسي من مقاومة التآكل والقوة العالية.
3الزخرفة المعمارية
وبسبب مظهره الجذاب ومقاومته للتآكل، يستخدم الصلب المقاوم للصدأ 439 أيضًا في مواد تزيين المباني، مثل ألواح السقف والجدران التزيينية.
4معدات معالجة الأغذية
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الأغذية لتصنيع معدات معالجة الأغذية وحاويات التخزين، مما يضمن سلامة الأغذية ويمدد عمر الخدمة للمعدات.
مقارنة بين الصلب المقاوم للصدأ 439 والصلب المقاوم للصدأ الآخر
بالمقارنة مع الصلب المقاوم للصدأ العادي 304 austenitic، على الرغم من أن الصلب المقاوم للصدأ 439 لديه مقاومة تآكل أقل قليلاً،يعمل بشكل أكثر استقراراً في بيئات الحرارة العالية وله تكلفة أقلبالإضافة إلى ذلك، مقارنة مع 430 الفولاذ المقاوم للصدأ، 439 لديها قوة لحام ومقاومة للتآكل بين الحبيبات بسبب إضافة التيتانيوم.
ما هي عمليات معالجة السطح التي يمكن أن تخضع 439 الفولاذ المقاوم للصدأ
معالجة السطح الميكانيكية
(1) طحن
العملية: استخدام عجلة طحن أو حزام مطحنة لطحن و الحصول على سطح متساو متطابق.
خصائص: تحسن مسطحة السطح، مناسبة للطلاء أو لحام لاحق.
التطبيق: أنابيب العادم للسيارات، المكونات الهيكلية للمعدات الصناعية.
(2) التلميع
البولندية المرآة:
استخدم عجلات التلميع تدريجياً من الخام إلى الجميل (# 180→# 2000) لتحقيق انعكاسية عالية.
تكمن الصعوبة في أن الفيرريت له صلابة منخفضة نسبياً ومهتمة بالخدوش، لذلك يجب السيطرة على الضغط.
خط الشعر/مفرش:
رسم الأسلاك أحادي الاتجاه يشكل خطوطاً مستقيمة، ويستخدم عادةً أحزمة رمل من 180 إلى 400 شبكة.
التطبيق: تزيين المصعد ، لوحات الأجهزة المنزلية (مثل الجزء الخلفي من موقد الغاز).
(3) رمي الرمل (رمي الرمل)
العملية: يتم استخدام حقن عالية السرعة من الألومينا أو حبات الزجاج لتشكيل سطح متساوي.
المزايا: تعزز صلابة الطلاء وتخفي الخدوش.
نوع التقسيم الفرعي:
الرملية الجافة: الخامة قابلة للسيطرة (Ra 1.5-6.3μm).
الرمل الرطب: يقلل من الغبار ويجعل السطح أكثر دقة.
التطبيق: بناء جدران الستار، الجدران الداخلية للمعدات الكيميائية.
معالجة السطح الكيميائية
(1) المخلل والإغلاق
التكنولوجيا
المخلل: يستخدم خليط من حمض الفلور هيدروكي وحمض النيتريك (HF + HNO3) لإزالة قشرة الأكسيد.
السلبية: المعالجة بحمض النيتريك (HNO3) أو حمض الليمون لتشكيل فيلم أكسيد الكروم.
النقاط الرئيسية:
عنصر التيتانيوم المثبت لـ 439 قد يؤثر على تأثير التجاوز ، ويجب تحسين تركيز الحمض.
بعد المعالجة ، يتطلب الشطف الدقيق لمنع التآكل المحلي الناجم عن بقايا التيتانيوم.
التطبيق: معدات معالجة الأغذية والأجهزة الطبية (يجب أن تتوافق مع معايير إدارة الأغذية والعقاقير).
(2) التلميع الكهربائي
العملية: تمرير تيار كهربائي من خلال محولات حمض الفوسفوريك + حمض الكبريتيك لإذابة النتوءات المجهرية على السطح بشكل انتقائي.
المزايا:
تقليل خشونة السطح (يمكن أن يصل Ra إلى 0.1μm) وتعزيز مقاومة التآكل.
يمكن أن يزيل إجهاد المعالجة وهو مناسب لأجزاء الدقة.
القيود: تكلفة عالية، مناسبة للمنتجات الصغيرة أو ذات القيمة المضافة العالية (مثل مكونات معدات أشباه الموصلات).
معالجة الطلاء
(1) طلاء PVD (ترسب البخار الفيزيائي
عملية: طلاء الأيونات من طبقات التيتانيوم والكروم وغيرها من المعادن في بيئة فراغ.
التأثير: الأسطح الزخرفية بالذهب والأسود، وما إلى ذلك، مع تعزيز مقاومة الارتداء.
التطبيق: أدوات المطبخ والحمام الراقية.
(2) التصفيف الكهربائي
الطلاء الاختياري: النيكل والكروم (يتطلب طبقة النيكل المسبقة أولا لتحسين الالتصاق).
ملاحظة: معدل التوسع للجزء الرئيسي من الفيرريت والطلاء يختلف اختلافًا كبيرًا ، مما يجعله عرضة للفصل. لذلك ، يجب السيطرة على العملية بدقة.
المعالجة الخاصة للملمس
(1) الحفر الكيميائي
العملية: حفر الأنماط من خلال قناع + محلول الحفر الحمضي (مثل FeCl3).
التطبيق: لوحات الزخرفة، علامات العلامات التجارية.
(2) حفر بالليزر
المزايا: علامة عالية الدقة للأرقام التسلسلية والشعارات ، بدون اتصال وغير مشوهة.
