Apa itu 439 stainless steel?
439 stainless steel adalah stainless steel ferritik yang terutama terdiri dari besi, kromium dan sejumlah kecil titanium.Ini termasuk seri 400 stainless steel dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan formability yang baikKarena adanya titanium (Ti) elemen stabilisasi dalam komposisi kimia,439 stainless steel memiliki kinerja yang sangat baik dalam hal weldability dan ketahanan terhadap korosi intergranular.
Komposisi kimia dari 439 stainless steel
Komponen kimia utama dari 439 stainless steel adalah sebagai berikut:
Kromium (Cr): Sekitar 17%-19%, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik.
Besi (Fe): Komponen utama.
Titanium (Ti) : Sejumlah kecil titanium ditambahkan untuk meningkatkan kinerja las dan mencegah korosi intergranular.
Karbon (C): Ini memiliki kandungan yang relatif rendah, umumnya kurang dari 0,03%, untuk memastikan ketahanan material dan ketahanan korosi.
Karakteristik 439 stainless steel
1. ketahanan korosi yang kuat
Karena kandungan kromiumnya yang tinggi, baja tahan karat 439 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di banyak lingkungan, terutama dalam kondisi lembab atau kondisi asam yang lemah.
2Kinerja las yang sangat baik.
Setelah menambahkan titanium, baja tahan karat 439 dapat secara efektif mencegah korosi intergranular selama proses las, menjadikannya pilihan yang ideal untuk aplikasi yang membutuhkan las.
3. Koefisien ekspansi termal rendah
Dibandingkan dengan stainless steel austenit, 439 stainless steel memiliki koefisien ekspansi termal yang lebih rendah,Dengan demikian, kinerja lebih stabil dan kurang rentan terhadap deformasi di lingkungan suhu tinggi.
4. Kinerja pemrosesan yang baik
Baja tahan karat memiliki sifat kerja dingin yang sangat baik dan cocok untuk proses pembentuk seperti percetakan dan menggambar.
5. Sifat magnetik
Sebagai baja tahan karat ferit, baja tahan karat 439 bersifat magnetik, yang membuatnya sangat berguna dalam aplikasi khusus tertentu.
Bidang aplikasi dari 439 stainless steel
Karena kinerjanya yang sangat baik, 439 stainless steel banyak digunakan di bidang berikut:
1Industri otomotif
Baja tahan karat 439 sering digunakan dalam komponen sistem knalpot mobil, seperti pencekam dan pipa knalpot.Hal ini karena memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi di lingkungan suhu tinggi.
2Alat rumah tangga
Dalam industri peralatan rumah tangga, 439 stainless steel digunakan untuk memproduksi komponen seperti drum dalam mesin cuci dan tangki dalam pemanas air,terutama memanfaatkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi.
3Dekorasi arsitektur
Karena penampilannya yang menarik dan ketahanan korosi, baja tahan karat 439 juga digunakan dalam bahan dekorasi bangunan, seperti panel dekoratif atap dan dinding.
4Peralatan pengolahan makanan
Baja tahan karat digunakan dalam industri makanan untuk memproduksi peralatan pengolahan makanan dan wadah penyimpanan, memastikan keamanan makanan dan memperpanjang umur peralatan.
Perbandingan antara 439 stainless steel dan stainless steel lainnya
Dibandingkan dengan baja tahan karat austenit 304 biasa, meskipun baja tahan karat 439 memiliki ketahanan korosi yang sedikit lebih rendah,kinerja lebih stabil dalam lingkungan suhu tinggi dan memiliki biaya yang lebih rendahSelain itu, dibandingkan dengan 430 stainless steel, 439 memiliki kekuatan pengelasan yang lebih kuat dan ketahanan terhadap korosi intergranular karena penambahan titanium.
Proses perawatan permukaan apa yang dapat dilakukan 439 stainless steel
Pengolahan permukaan mekanik
(1) Penggilingan
Proses: Gunakan roda penggiling atau sabuk abrasif untuk menggiling dan mendapatkan permukaan matte yang seragam.
Fitur: Meningkatkan permukaan datar, cocok untuk lapisan berikutnya atau pengelasan.
Aplikasi: pipa knalpot mobil, komponen struktural peralatan industri.
(2) Pengelasan
Polish cermin:
Secara bertahap gunakan roda polishing dari kasar hingga halus (#180→#2000) untuk mencapai reflektivitas yang tinggi.
Kesulitannya terletak pada bahwa ferit memiliki kekerasan yang relatif rendah dan rentan terhadap goresan, sehingga tekanan perlu dikontrol.
Rambut / disikat:
Gambar kawat unidirectional membentuk garis lurus, dan umumnya menggunakan sabuk pasir # 180- # 400 mesh.
Aplikasi: Dekorasi lift, panel peralatan rumah tangga (seperti bagian belakang kompor gas).
(3) Pengeboran pasir (Pemboran pasir)
Proses: Injeksi alumina atau manik-manik kaca dengan kecepatan tinggi digunakan untuk membentuk permukaan yang seragam.
Keuntungan: Meningkatkan perekat lapisan dan menutupi goresan.
Jenis subdivisi:
Pengeboran pasir kering: Karatan dapat dikontrol (Ra 1,5-6,3μm).
Pengeboran pasir basah: Mengurangi debu dan membuat permukaan lebih halus.
Aplikasi: Membangun dinding tirai, dinding dalam peralatan kimia.
Pengolahan permukaan kimia
(1) Penggorengan & Passifikasi
Teknologi:
Penggorengan: Campuran asam hidrofluorat dan asam nitrat (HF+HNO3) digunakan untuk menghilangkan sisik oksida.
Passifikasi: Pengolahan dengan asam nitrat (HNO3) atau asam sitrat untuk membentuk film kromium oksida.
Poin-poin utama:
Titanium stabilisasi elemen 439 dapat mempengaruhi efek pasivasi, dan konsentrasi asam perlu dioptimalkan.
Setelah pengolahan, pencucian harus dilakukan secara menyeluruh untuk mencegah korosi lokal yang disebabkan oleh residu titanium.
Aplikasi: Peralatan pengolahan makanan, perangkat medis (harus sesuai dengan standar FDA).
(2) Elektropolising
Proses: Loloskan arus listrik melalui elektrolit asam fosforik + asam sulfat untuk secara selektif melarutkan tonjolan mikroskopis di permukaan.
Keuntungan:
Mengurangi kekasaran permukaan (Ra dapat mencapai 0,1μm) dan meningkatkan ketahanan korosi.
Ini dapat menghilangkan stres pengolahan dan cocok untuk bagian presisi.
Keterbatasan: Biaya tinggi, cocok untuk produk kecil atau bernilai tambah tinggi (seperti komponen peralatan semikonduktor).
Pengolahan lapisan
(1) Lapisan PVD (Pengendapan Uap Fisik)
Proses: Pelapisan ion lapisan titanium, kromium dan logam lainnya dalam lingkungan vakum.
Efek: Permukaan dekoratif dalam emas, hitam, dll, sementara meningkatkan ketahanan haus.
Aplikasi: Peralatan dapur dan kamar mandi kelas atas.
(2) Elektrolitik
Lapisan opsional: nikel, kromium (pre-nikel plating diperlukan terlebih dahulu untuk meningkatkan adhesi).
Catatan: Koefisien ekspansi substrat ferrit dan lapisan sangat berbeda, sehingga cenderung lepas. Oleh karena itu, prosesnya harus dikendalikan secara ketat.
Pengolahan tekstur khusus
(1) Pengetikan Kimia
Proses: Ukiran pola melalui topeng + larutan etching asam (seperti FeCl3).
Aplikasi: Panel dekoratif, tanda merek.
(2) Ukiran Laser
Keuntungan: Penandaan presisi tinggi dari nomor seri dan logo, tanpa kontak dan tidak deformasi.
