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439 स्टेनलेस स्टील

2025-10-21

439 स्टेनलेस स्टील क्या है?
स्टेनलेस स्टील एक फेरीटिक स्टेनलेस स्टील है जो मुख्य रूप से लोहे, क्रोमियम और थोड़ी मात्रा में टाइटेनियम से बना है।यह 400 श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील से संबंधित है और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी ढालना क्षमता हैइसकी रासायनिक संरचना में स्थिर तत्व टाइटेनियम (Ti) की उपस्थिति के कारण,439 स्टेनलेस स्टील विशेष रूप से वेल्डेबिलिटी और इंटरग्रैन्युलर संक्षारण प्रतिरोध के मामले में अच्छा प्रदर्शन करता है.

439 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना
439 स्टेनलेस स्टील के मुख्य रासायनिक घटक इस प्रकार हैं:
क्रोमियम (Cr): लगभग 17%-19%, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
लोहा (फे): मुख्य घटक।
टाइटेनियम (टीआई): वेल्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाने और इंटरग्रैन्युलर जंग को रोकने के लिए टाइटेनियम की एक छोटी मात्रा जोड़ी जाती है।
कार्बन (सी): सामग्री की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए इसकी सामग्री अपेक्षाकृत कम है, आम तौर पर 0.03% से कम है।

439 स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं
1. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध
अपनी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, 439 स्टेनलेस स्टील में कई वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, विशेष रूप से नम या कमजोर अम्लीय परिस्थितियों में।
2उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन
टाइटेनियम जोड़ने के बाद, 439 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अंतर-घने जंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, जिससे इसे वेल्डिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
3थर्मल विस्तार का कम गुणांक
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, 439 स्टेनलेस स्टील में थर्मल विस्तार का गुणांक कम है,इस प्रकार यह अधिक स्थिर प्रदर्शन करता है और उच्च तापमान वातावरण में विरूपण के लिए कम प्रवण है.
4. अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन
439 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट शीत कार्य गुण होते हैं और यह मुद्रांकन और रेखांकन जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
5चुंबकीय गुण
फेरीटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में, 439 स्टेनलेस स्टील चुंबकीय है, जो इसे कुछ विशेष अनुप्रयोगों में बहुत उपयोगी बनाता है।

439 स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र
अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, 439 स्टेनलेस स्टील का निम्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः
1. ऑटोमोबाइल उद्योग
439 स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर ऑटोमोबाइल निकास प्रणालियों के घटकों में किया जाता है, जैसे कि मफलर और निकास पाइप।यह उच्च तापमान वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण है.
2. घरेलू उपकरण
घरेलू उपकरण उद्योग में, 439 स्टेनलेस स्टील का उपयोग वाशिंग मशीनों के आंतरिक ड्रम और वॉटर हीटर के आंतरिक टैंक जैसे घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।मुख्य रूप से इसके संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति का लाभ उठाते हुए.
3वास्तुशिल्प सजावट
अपनी आकर्षक उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, 439 स्टेनलेस स्टील का उपयोग भवन सजावट सामग्री, जैसे छत और दीवार सजावटी पैनलों में भी किया जाता है।
4खाद्य प्रसंस्करण उपकरण
खाद्य उद्योग में खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और भंडारण कंटेनरों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिससे खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित होती है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाया जाता है।

439 स्टेनलेस स्टील और अन्य स्टेनलेस स्टील की तुलना
सामान्य 304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, हालांकि 439 स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा कम है,यह उच्च तापमान वातावरण में अधिक स्थिर प्रदर्शन करता है और इसकी लागत कम हैइसके अतिरिक्त, 430 स्टेनलेस स्टील की तुलना में, 439 में टाइटेनियम के अतिरिक्त होने के कारण इंटरग्रैन्युलर संक्षारण के लिए मजबूत वेल्डेबिलिटी और प्रतिरोध है।

439 स्टेनलेस स्टील किस सतह उपचार प्रक्रिया से गुजर सकता है?
यांत्रिक सतह उपचार
(1) पीसने
प्रक्रिया: एक समान मैट सतह प्राप्त करने के लिए एक पीस पहिया या घर्षण बेल्ट का उपयोग करें।
विशेषताएं: सतह की समतलता में सुधार करता है, बाद में कोटिंग या वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
आवेदनः ऑटोमोबाइल निकास पाइप, औद्योगिक उपकरणों के संरचनात्मक घटक।
(2) चमकाना
मिरर पॉलिश:
उच्च परावर्तनशीलता प्राप्त करने के लिए मोटे से ठीक (#180→#2000) तक धीरे-धीरे चमकाने वाले पहियों का प्रयोग करें।
कठिनाई यह है कि फेराइट की कठोरता अपेक्षाकृत कम है और यह खरोंचों के लिए प्रवण है, इसलिए दबाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
बालों की रेखा/ब्रश किया हुआ:
एक दिशात्मक तार रेखांकन सीधी रेखाएं बनाता है, और आमतौर पर #180-#400 जाल रेत बेल्ट का उपयोग करता है।
अनुप्रयोग: लिफ्ट सजावट, घरेलू उपकरण पैनल (जैसे गैस स्टोव के पीछे) ।
(3) रेत उड़ाना (रेत उड़ाना)
प्रक्रिया: एक समान ठंडी सतह बनाने के लिए एल्युमिना या कांच के मोतियों का उच्च गति से इंजेक्शन किया जाता है।
फायदे: कोटिंग को चिपकाता है और खरोंचों को छिपाता है।
उपखंड का प्रकारः
सूखी रेत से उड़ानाः असमानता को नियंत्रित किया जा सकता है (Ra 1.5-6.3μm).
गीली रेत से उड़ाना: धूल को कम करता है और सतह को बारीक बनाता है।
अनुप्रयोग: निर्माण पर्दे की दीवारें, रासायनिक उपकरणों की आंतरिक दीवारें।

रासायनिक सतह उपचार
(1) अचार और निष्क्रियता
प्रौद्योगिकीः
अचारः हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड (HF+HNO3) के मिश्रण का उपयोग ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए किया जाता है।
निष्क्रियता: नाइट्रिक एसिड (HNO3) या लिट्रिक एसिड के साथ उपचार क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए।
मुख्य बिंदु:
439 के टाइटेनियम स्थिर करने वाला तत्व निष्क्रियता प्रभाव को प्रभावित कर सकता है, और एसिड सांद्रता को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।
उपचार के बाद, टाइटनियम अवशेषों के कारण स्थानीय जंग को रोकने के लिए गहन रूप से कुल्ला करना आवश्यक है।
आवेदनः खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, चिकित्सा उपकरण (एफडीए मानकों के अनुरूप होना चाहिए) ।
(2) इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
प्रक्रिया: सतह पर सूक्ष्म रूप से उभरे हुए टुकड़ों को चुनिंदा रूप से भंग करने के लिए फॉस्फोरिक एसिड + सल्फरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से एक विद्युत धारा पारित करें।
लाभः
सतह की असमानता को कम करें (Ra 0.1μm तक पहुंच सकता है) और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाएं।
यह प्रसंस्करण तनाव को दूर कर सकता है और सटीक भागों के लिए उपयुक्त है।
सीमाएँः उच्च लागत, छोटे या उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों (जैसे अर्धचालक उपकरण घटक) के लिए उपयुक्त है।

कोटिंग उपचार
(1) पीवीडी कोटिंग (भौतिक वाष्प अवशेष)
प्रक्रियाः एक निर्वात वातावरण में टाइटेनियम, क्रोमियम और अन्य धातु परतों के आयन कोटिंग।
प्रभावः सोने, काले आदि रंगों में सजावटी सतहें, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हुए।
आवेदनः उच्च अंत रसोई के बर्तन और बाथरूम उपकरण।
(2) इलेक्ट्रोप्लेटिंग
वैकल्पिक कोटिंग्सः निकेल, क्रोमियम (एडेसिव को बेहतर बनाने के लिए पहले निकेल कोटिंग की आवश्यकता होती है) ।
नोटः फेराइट सब्सट्रेट और कोटिंग के विस्तार गुणांक बहुत भिन्न होते हैं, जिससे यह छीलने के लिए प्रवण होता है। इसलिए, प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

विशेष बनावट प्रसंस्करण
(1) रासायनिक उत्कीर्णन
प्रक्रियाः एक मुखौटा + अम्लीय उत्कीर्णन समाधान (जैसे FeCl3) के माध्यम से पैटर्न उत्कीर्णन।
आवेदनः सजावटी पैनल, ब्रांड साइन।
(2) लेजर उत्कीर्णन
लाभः सीरियल नंबरों और लोगो की उच्च सटीकता, संपर्क रहित और गैर-विकृत चिह्न।

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