Einzelheiten zu den Produkten
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Kupferfarbene Patina Edelstahlblech Roségold SS Blech 201 304 316 430
| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
Kupferfarbene Patina Edelstahlblech
,430 Farbiges Edelstahlblech
,316 Roségold SS-Blech
| Produktname | Rotes Kupfer, altes Edelstahlblech 201 304 316 430 Serie |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Gütegrad | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±5% |
| Breitenbereich | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, Schwarz-Titan, Titan-Gold, Gelb-Titan, Braun, Taw |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbbeschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagner-Gold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
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Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % |
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Verarbeitungsdienstleistung |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
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Maschinen |
8K-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standardmäßige exportfähige Seeverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Dieses Dokument skizziert den optimierten Herstellungsprozess zum Aufbringen von dekorativen Holzmaserungs- oder Marmormustern auf Edelstahlplatten. Die Kerntechnologie kombiniert eine PVD-Vakuum-Beschichtung für die Grundfarbe mit einem Thermotransferverfahren für das detaillierte Muster.
Gesamtprozess-Flussdiagramm
Substratvorbehandlung → PVD-Vakuum-Beschichtung → Thermotransfer → Nachbearbeitung & Verpackung
Detaillierte Prozessschritte
1. Substratvorbehandlung
Dieser entscheidende erste Schritt bereitet die Edelstahloberfläche (typischerweise Gütegrad 304 oder 316) vor.
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Mechanische Bearbeitung: Das Blech wird auf eine Spiegel- oder Hairline-Oberfläche poliert, wodurch der Grundglanz und die Textur definiert werden.
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Reinigung & Trocknung: Die Platte wird einer gründlichen chemischen Reinigung und Trocknung unterzogen, um alle Öle und Verunreinigungen zu entfernen. Eine perfekt saubere Oberfläche ist für eine optimale PVD-Beschichtungshaftung unerlässlich.
2. PVD-Vakuum-Beschichtung
Dieser Schritt trägt eine harte, farbige Basisschicht auf.
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Beladen & Vakuum: Vorbehandelte Bleche werden in eine PVD-Kammer geladen, die abgedichtet und auf ein Hochvakuum gepumpt wird.
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Plasmaätzen & Beschichten: Ein Argonplasma reinigt die Oberfläche. Dann werden Metallziele (z. B. Titan) ionisiert. Durch die Einführung von Reaktionsgasen wie Stickstoff wird eine harte, farbige Schicht (z. B. Titannitrid) auf der Stahloberfläche abgeschieden, wodurch Farben wie Champagner-Gold oder Schwarz-Titan entstehen.
3. Thermotransferverfahren
Dieser Schritt trägt das endgültige Holz- oder Marmormuster auf.
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Filmapplikation: Ein spezieller PET-Film, der mit dem gewünschten Muster bedruckt ist, wird auf die PVD-beschichtete Oberfläche aufgebracht.
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Erhitzen & Übertragen: Das Blech gelangt in einen Thermotransferofen. Unter kontrollierter Hitze und Druck sublimiert die Tinte auf dem Film und dringt dauerhaft in die PVD-Schicht ein.
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Abkühlen & Abziehen: Nach dem Abkühlen wird der Träger-PET-Film abgezogen, wodurch das fertige Muster sichtbar wird.
4. Nachbearbeitung & Verpackung
Die letzten Schritte verbessern die Haltbarkeit und gewährleisten die Qualität.
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Schutzbeschichtung: Eine klare Schutzschicht wird aufgetragen, um vor Kratzern und Korrosion zu schützen.
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Qualitätskontrolle: Jedes Blech wird auf Farbe, Musterklarheit, Haftung und Oberflächenfehler geprüft.
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Verpackung: Es wird eine Schutzfolie aufgetragen und die Bleche werden sicher für den Versand verpackt.
Die Serie „Rotes Kupfer, altes Edelstahlblech“ mit den Gütegraden 201, 304, 316 und 430 bietet außergewöhnliche Haltbarkeit und Langlebigkeit. Diese Bleche sind so konstruiert, dass sie Korrosion, Flecken und Rost widerstehen und sicherstellen, dass sie ihre strukturelle Integrität und ihr Aussehen im Laufe der Zeit beibehalten, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Die inhärente Festigkeit von Edelstahl macht diese Bleche sehr stoßfest und in der Lage, erheblichem Verschleiß standzuhalten. Diese robuste Beschaffenheit führt zu einer kostengünstigen Lösung, da der Bedarf an häufigem Austausch drastisch reduziert wird. Ob für architektonische Verkleidungen, Innenausstattungen oder Möbel verwendet, dieses Produkt bietet eine zuverlässige und langlebige Materialgrundlage.
Ein Hauptvorteil dieser Serie ist ihre ästhetische Vielseitigkeit und der einzigartige Charakter der „alten“ oder vorverwitterten Oberfläche. Diese unverwechselbare Patina vermittelt sofort ein Gefühl von Tradition, Wärme und industriellem Charme, das im zeitgenössischen Design sehr begehrt ist. Es macht künstliche Alterungsprozesse vor Ort überflüssig und spart sowohl Zeit als auch Ressourcen. Die Verfügbarkeit verschiedener Güteklassen ermöglicht maßgeschneiderte ästhetische und funktionale Entscheidungen, vom klassischen Aussehen von 304 bis zum rustikaleren Reiz von 430. Diese Oberfläche entwickelt sich im Laufe der Zeit wunderschön und stellt sicher, dass jede Anwendung einzigartig ist und sich mit einem reichen, natürlichen Charakter entwickelt.
Über die Ästhetik hinaus bietet diese Produktlinie praktische Vorteile, die Projekte rationalisieren. Die vorverwitterte Oberfläche ist wartungsarm und verbirgt kleinere Kratzer und Fingerabdrücke, die oft auf makellosem, poliertem Stahl sichtbar sind. Aus funktionaler Sicht stellt die Bandbreite der Güteklassen, einschließlich des Premium-316 mit überlegener Molybdän-verstärkter Korrosionsbeständigkeit, sicher, dass es ein optimales, kostengünstiges Material für verschiedene Anwendungen gibt, von Installationen in Küstennähe bis hin zu Innenräumen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Diese Flexibilität, kombiniert mit der 100 %igen Recyclingfähigkeit des Materials, macht es zu einer verantwortungsvollen und anpassungsfähigen Wahl für Designer, Architekten und Hersteller, die eine Mischung aus zeitloser Schönheit und moderner Leistung suchen.
