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トルコの食品、飲料、水処理、一般産業プロジェクトでは、タンク用のステンレス鋼板を調達する際に、しばしば 304 と 316L を比較します。グレードの価格は重要ですが、適合性レビューに取って代わることはできません。まず、貯蔵媒体、塩化物または塩分含有量、pH範囲、通常および最高温度、滞留時間、洗浄薬品、洗浄温度、排出頻度を定義します。これらの運転パラメータは、購入仕様における合金、仕上げ、厚さ、および溶接後処理をガイドする必要があります。
ASTM A240シート要件の下で、304 (UNS S30400) は、クロム 18.0～20.0%、ニッケル 8.0～10.5%、炭素は最大 0.08% を含みます。飲料水、乾燥食品原料、食用油、および洗浄・完全排出可能な一般的なタンクに一般的に評価されます。広範な溶接が計画されている場合、設計者は汎用的な304仕様を注文する代わりに、低炭素 304L も評価する必要があります。
ASTM A240 は、316L (UNS S31603) に対して、クロム 16.0～18.0%、ニッケル 10.0～14.0%、モリブデン 2.0～3.0%、炭素は最大 0.03% を規定しています。モリブデンは、316L をブライン、ピクルス液、塩化物含有洗浄液、および一部の沿岸条件に対してより強力な候補にします。その低い炭素制限は、溶接アセンブリにも関連しています。ただし、塩化物濃度、温度、堆積物、および隙間は、依然として腐食リスクを生じる可能性があります。
飲料水、乾燥粉末、穀物、食用油、または安定した穏やかな液体の場合、購入者は 304 の評価から始めることができます。レビューでは、水質、洗浄剤の残留物、運転温度、およびシャットダウン中に静止液体が残るかどうかを依然としてカバーする必要があります。配合、CIP手順、または消毒剤の変更により、新しい材料評価が必要になる場合があります。
製品に塩分が含まれている場合、洗浄に塩化物含有化学薬品が使用される場合、または設置場所が沿岸の塩分にさらされる場合、316L は通常、より詳細な評価に値します。「塩耐性」のような曖昧な要件を、既知の塩化物濃度、通常および最高温度、接触時間、すすぎ方法、およびシャットダウン条件に置き換えます。
酸性食品、発酵製品、および工業用化学薬品は、pH だけで選択することはできません。酸の種類、濃度、温度、不純物、および通気はすべて適合性に影響します。複雑な媒体または不確かな運転限界については、信頼できる適合性データ、運転履歴、または腐食試験を使用してください。一部の用途では、316L が自動的に十分であると仮定するのではなく、より高い合金が必要になる場合があります。
溶接は局所的な表面状態を変更します。熱着色、残留酸化物、および粗い溶接プロファイルは開始点になる可能性があるため、RFQ では溶接手順、溶接仕上げレベル、酸洗または不動態化、および最終検査を定義する必要があります。 316L の母材は、不適切な溶接や不完全な溶接後洗浄を補うものではありません。
マンウェイ、ノズル、ガスケット、およびタンク底部の形状は、閉じ込められた液体や清掃が困難な隙間を制限する必要があります。高い温度や蒸発も、局所的に媒体を濃縮させる可能性があります。衛生タンクの場合、内部表面が 2B、機械研磨、または電解研磨されているかどうかを述べ、単に「衛生的な仕上げ」と書く代わりに、任意の粗さパラメータと測定方法を定義します。
304, 304L, または 316L を、対応する UNS または EN 指定、および ASTM A240、EN 10088、またはプロジェクト材料規格とともに記載します。厚さ、幅、長さ、公差、平坦度、仕上げ、および保護を指定します。圧力タンクの場合、設計者は設計コード、計算された厚さ、溶接、および非破壊検査要件を別途定義する必要があります。
受領時に、MTC、熱番号、プレート番号、パッケージラベル、および注文仕様を照合します。製造後、溶接材料、溶接手順、溶接後洗浄、および表面検査の記録を保持します。化学分析、粗さ測定、浸透探傷試験、または不動態化記録が必要な場合は、注文前に検査計画に含めます。
304 は、多くの管理された低塩化物貯蔵条件に適しています。 316L は、塩分、塩化物、沿岸への露出、または腐食しやすい溶接部がある場合に、より強力な候補となります。最終的な決定は、媒体の組成、濃度、温度、洗浄プログラム、滞留時間、形状、およびメンテナンスを組み合わせる必要があります。トルコのタンクメーカーおよび購入者にとって、文書化されたサービスパラメータは、「食品グレード」や「耐腐食性」のような広範な主張よりも有用です。
