logo

คำถามที่พบบ่อย

การวิเคราะห์ครบวงจรของท่อเหล็กไร้สแตนเลสวัสดุร้อน

1.ท่อสแตนเลสที่มีวัสดุร้อนคืออะไร?
ท่อสแตนเลสที่มีวัสดุร้อน คือวัสดุท่อสแตนเลสที่ผลิตผ่านกระบวนการรักษาความร้อนพิเศษคุณลักษณะหลักของพวกเขาคือความทนทานความร้อนที่ดีและความทนทานต่อการออกซิเดนในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงวัสดุนี้มักทําจากสแตนเลสที่มีธาตุสกัด เช่น โครเมียมและนิเคิลและคุณสมบัติทางกลและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของมันถูกเพิ่มขึ้นโดยกระบวนการรักษาด้วยความร้อน.

2คุณลักษณะของท่อเหล็กไร้ขัด
- ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี
Hot material stainless steel tubes can maintain stable mechanical properties and structural integrity in high-temperature environments and are suitable for high-temperature equipment such as industrial furnaces and boilers.
- สรรพคุณแอ๊นซิเดนต์ที่แข็งแรง
ในอุณหภูมิสูงโลหะธรรมดามีความชุ่มชื่นต่อการออกซิเดนสามารถป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชั่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากแผ่นโอกไซด์หนาที่เกิดขึ้นบนผิวของมัน, ทําให้อายุการใช้งานของมันยืด
- ทนทานต่อการกัดกรองได้ดีเยี่ยม
ท่อสแตนเลสจากวัสดุร้อนยังสามารถต้านทานการบดของสื่อที่เป็นสารสกัดต่าง ๆ ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะการทํางานได้ดีในสภาพกรดหรืออัลคาลีน
- ความแข็งแรงทางกลสูง
หลังการรักษาด้วยความร้อน ความแข็งแรงและความแข็งแรงของท่อเหล็กไร้ขัดได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก ทําให้พวกเขาสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทํางานแรงดันและภาระหนัก

3ข้อดีของท่อเหล็กดัดร้อน
- อายุการใช้งานยาว
เนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่โดดเด่น ท่อสแตนเลสจากวัสดุอุณหภูมิสามารถคงที่ได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงการลดความถี่ของค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนและบํารุงรักษา.
- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
ท่อสแตนเลสจากวัสดุร้อนสามารถนําไปใช้ใหม่และนําไปใช้ใหม่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งตรงกับแนวคิดที่ทันสมัยของการปกป้องสิ่งแวดล้อมความสามารถในการนําความร้อนที่ดีและความสามารถในการรักษาความร้อนของมันยังสามารถลดการบริโภคพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
- ความยืดหยุ่นในการประมวลผล
วัสดุนี้ง่ายที่จะแปรรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนหลายรูปแบบ ปรับตัวให้กับอุปกรณ์และความต้องการทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน และให้โอกาสในการออกแบบมากขึ้น

4ปัจจัยสําคัญในการเลือก
ระยะอุณหภูมิ
≤ 500 °C: 304/316L
500-900 °C: 321, 347 (การรักษาความมั่นคง)
≥ 1000 °C: 310S, RA253MA (สูง Cr-Ni-Si)
สภาพแวดล้อมกลาง: สําหรับก๊าซควันที่มีซัลเฟอร์ เลือกสแตนเลสทนทานซัลเฟต (เช่น 317L) สําหรับสภาพแวดล้อมที่ลดกรด ควรเลือกสแตนเลสที่มีมอลิบเดนียมสูง (เช่น 904L)
ความต้องการทางเครื่องจักรกล: เหล็กไร้ขัดเหล็กที่มีผนังหนา หรือเหล็กไร้ขัดเหล็กแบบ duplex (เช่น 2205) ควรเลือกสําหรับสภาพแวดล้อมความดันสูง
ประหยัด: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดรังเล็กน้อย, เหล็กไร้สแตนเลสเฟอริต (เช่น 443) สามารถเลือกเพื่อลดต้นทุน.

5. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี
การนวัตกรรมทางวัตถุ
โลหะที่มีอัตราการเอนโทรปี้สูง (เช่น FeCrNiCoMn) เพิ่มความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง
นาโนเคลือบ (เช่น Al2O3 / TiO2) เสริมคุณสมบัติ antioxidant
การปรับปรุงกระบวนการ: การปั่นเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติถูกใช้ในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน
ความต้องการในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: เหล็กไร้ขัดเหล็กเฟอริตฟรีไนเคิล (เช่น 443, 445) ลดความพึ่งพาจากทรัพยากรที่หายาก

6สาขาใช้งานของท่อสแตนเลสที่มีวัสดุร้อน
-อุตสาหกรรมพลังงาน
ในสาขาต่างๆ เช่น โรงไฟฟ้าน้ําร้อนและโรงไฟฟ้าน้ํา核 ท่อเหล็กไร้ขัดจากวัสดุไฟฟ้าน้ําร้อนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ เช่น เครื่องปั่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อขนส่งควาย.
-อุตสาหกรรมเคมี
ในกระบวนการผลิตสารเคมี อุณหภูมิสูง ความดันสูง และสื่อที่รุนแรงมักมีอยู่ได้กลายเป็นส่วนประกอบสําคัญของอุปกรณ์เคมี เนื่องจากคุณสมบัติที่ดี.
-อุตสาหกรรมก่อสร้าง
ในโครงสร้างอาคารพิเศษบางอย่าง เช่น หินระบายอุณหภูมิสูง และระบบระบายอากาศ ท่อสแตนเลสที่ทําจากวัสดุร้อนสามารถให้การสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ
- สนามบินอวกาศ
เครื่องยนต์เครื่องบิน เครื่องบินความเร็วสูง และอุปกรณ์อื่นๆ ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุดได้กลายเป็นองค์ประกอบสําคัญ เนื่องจากความแข็งแรงสูงและความทนความร้อน.
-อุตสาหกรรมอาหารและยา
ในการแปรรูปอาหารและการผลิตยา อุปกรณ์กําจัดโรคที่มีความร้อนสูง ต้องการการใช้วัสดุที่ปลอดภัยและทนทานต่อการกัดกร่อนสื่อร้อนท่อสแตนเลสเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด.


7. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ความต้องการของวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องหัวหินอุ่นท่อเหล็กไร้ขัด จะบรรลุความก้าวหน้าในด้านต่อไปนี้:
- การพัฒนาสแตนเลสใหม่
โดยการพัฒนาสูตรสกัดเหล็กใหม่ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสามารถเพิ่มมากขึ้น
- การปรับปรุงกระบวนการผลิต
นํามาใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัย เช่น การพิมพ์ 3 มิติ และการปั่นเลเซอร์ เพื่อปรับปรุงคุณภาพสินค้าและลดต้นทุนการผลิต
-ขยายสนามการใช้งาน
ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมที่กําลังเกิด เช่น พลังงานใหม่และการผลิตที่ฉลาด ท่อเหล็กไร้ขัดเหลืองจากวัสดุร้อนจะแสดงคุณค่าของมันในสาขาอื่น ๆ

ความแตกต่างของแผ่นสีสแตนเลส

แผ่นสแตนเลสสีคือผลิตภัณฑ์ที่ใช้เทคโนโลยีการเคลือบผิว (เช่น การเคลือบ PVD, การชุบด้วยไฟฟ้า, การทำสีทางเคมี ฯลฯ) เพื่อสร้างชั้นเคลือบสีบนพื้นผิวของแผ่นสแตนเลสทั่วไป ซึ่งไม่เพียงแต่ยังคงความทนทานต่อการกัดกร่อนของสแตนเลสเท่านั้น แต่ยังเพิ่มเอฟเฟกต์การตกแต่งอีกด้วย ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบโดยละเอียดของแผ่นสแตนเลสสีประเภทต่างๆ:

I. การจำแนกตามสีและกระบวนการ

ประเภท

    

หลักการของกระบวนการ

    

ลักษณะ

    

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง



แผ่นเคลือบ PVD

    

การสะสมไอสารทางกายภาพ (การชุบไอออนสูญญากาศ)

    

- หลากหลายสี (ทองแชมเปญ, โรสโกลด์, ไทเทเนียมดำ ฯลฯ)

- มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน

- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลพิษ

    

ผนังม่านอาคารระดับไฮเอนด์, การตกแต่งลิฟต์, เฟอร์นิเจอร์



แผ่นทำสีด้วยไฟฟ้า

    

ปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลต์สร้างฟิล์มออกไซด์

    

- สีทั่วไป ได้แก่ ทองไทเทเนียมและบรอนซ์

- ต้นทุนต่ำ

- มีความทนทานต่อการสึกหรอปานกลางและมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วน

    

การตกแต่งภายใน, ป้าย, โคมไฟ



แผ่นทำสีเคมี

    

ปฏิกิริยาออกซิเดชันในอ่างกรดสร้างฟิล์มออกไซด์สี

    

- สีสม่ำเสมอ (สีน้ำเงิน, สีเขียว, สีม่วง ฯลฯ)

- ชั้นฟิล์มค่อนข้างบางและต้องใช้การเคลือบป้องกัน

- ทนต่อสภาพอากาศปานกลาง

    

งานศิลปะ, ของตกแต่งขนาดเล็ก



แผ่นสีพ่น

    

พื้นผิวถูกพ่นด้วยสีฟลูออโรคาร์บอน/สีโพลีเอสเตอร์

    

- การปรับแต่งสี (สามารถเลียนแบบลายไม้และลายหินได้)

- ต้นทุนต่ำ

- มีแนวโน้มที่จะซีดจางและมีความทนทานต่ำ (5-8 ปีกลางแจ้ง)

    

อาคารชั่วคราว, การตกแต่งภายในราคาประหยัด

2. การจำแนกตามประเภทวัสดุฐานของสแตนเลส

ประเภทวัสดุฐาน

    

ลักษณะ

    

การประมวลผลสีที่เหมาะสม

    

การใช้งานที่เป็นตัวแทน



แผ่นสี 304

    

มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและราคาปานกลาง

    

การเคลือบ PVD, การชุบด้วยไฟฟ้า

    

ผนังภายนอกของอาคารและการตกแต่งในพื้นที่ชายฝั่ง



แผ่นสี 201

    

ต้นทุนต่ำ แต่ทนทานต่อการกัดกร่อนต่ำ (มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม)

    

การพ่นสี, การทำสีทางเคมี (ต้องมีการปิดผนึก)

    

เฟอร์นิเจอร์ภายในและการตกแต่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่ชื้น



แผ่นสี 316

    

ทนทานต่อการกัดกร่อนจากสเปรย์เกลือสูง แต่ราคาสูง

    

การเคลือบ PVD (สถานการณ์ระดับไฮเอนด์)

    

การตกแต่งอาคารริมทะเลและอุปกรณ์เคมี

3. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลัก
- ความทนทาน
การเคลือบ PVD > การชุบด้วยไฟฟ้า ≈ การทำสีทางเคมี > การพ่นสี
ความแข็งของชั้นฟิล์ม PVD สามารถสูงกว่า HV800 (เทียบเท่าความแข็งของดินสอ 8H) และอายุการใช้งานกลางแจ้งคือ 15 ถึง 20 ปี
- ความเสถียรของสี
สี PVD และสีชุบด้วยไฟฟ้าไม่ค่อยซีดจาง (มีความทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตสูง) ในขณะที่แผ่นสีพ่นมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองกลางแจ้ง
- ช่วงราคา (ยกตัวอย่างวัสดุฐาน 304, หน่วย: หยวน /㎡)
แผ่นเคลือบ PVD: 300-800
แผ่นทองไทเทเนียมชุบด้วยไฟฟ้า: 200-400
แผ่นสีพ่น: 80-200

4. คำแนะนำในการเลือก

- โครงการกลางแจ้งระดับไฮเอนด์ (เช่น ผนังม่าน, ประติมากรรม)
วัสดุที่ต้องการคือฐาน 304/316 + การเคลือบ PVD ซึ่งรวมเอาความทนทานต่อสภาพอากาศและคุณสมบัติในการตกแต่ง
- การตกแต่งภายในราคาประหยัด
เลือกวัสดุฐาน 201 + การชุบด้วยไฟฟ้าหรือการพ่นสี และระมัดระวังในการหลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่ชื้น
- ข้อกำหนดด้านสีพิเศษ
บอร์ดทำสีเคมีเป็นตัวเลือกสำหรับการออกแบบศิลปะ แต่จำเป็นต้องเพิ่มชั้นป้องกัน (เช่น การเคลือบนาโนแบบใส)

5. ข้อควรระวัง

การบำรุงรักษาพื้นผิว: ห้ามทำความสะอาดแผ่นสีด้วยลูกขนเหล็ก ขอแนะนำให้เช็ดด้วยผงซักฟอกที่เป็นกลางและผ้าเนื้อนุ่ม
ข้อกำหนดในการประมวลผล: แผ่น PVD อาจเกิดสีขอบซีดจางเมื่องอ ต้องดำเนินการก่อนแล้วจึงเคลือบ
มาตรฐานการรับรอง: สำหรับการส่งออกไปยังยุโรปและอเมริกา จะต้องเป็นไปตามการรับรองการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม RoHS (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า)


ขั้นตอนการตัดขดลวดสแตนเลสเป็นแท่งสแตนเลส

สายม้วนสแตนเลสถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ตั้งแต่การก่อสร้างถึงการผลิตรถยนต์ และแม้กระทั่งอุปกรณ์ครัวเรือนสิ่งที่เราต้องการไม่ใช่ม้วนเหล็กไร้ขัดแล้วสอยสแตนเลสจะแบ่งเป็นสแตนเลสขนาดต่างกันอย่างไรบทความนี้จะเปิดเผยกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ลึกลับนี้ให้คุณ.

1. การเตรียม
ก่อนที่จะเริ่มการแยก, การตรวจสอบที่ครบถ้วนของสอยเหล็กไร้ขัดต้องเป็นครั้งแรก.ความกว้างและคุณภาพพื้นผิวของม้วน เพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความต้องการการผลิตนอกจากนี้ ขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้ายต้องถูกกําหนดขึ้นตามความต้องการของลูกค้า

2การเลือกเครื่องตัด
การตัดม้วนเหล็กไร้ขัดส่วนใหญ่จะพึ่งพาเครื่องตัดเชียร์ เครื่องตัดเชียร์หลายชนิดสามารถถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาและความแข็งแรงของม้วน เช่นสายม้วนสแตนเลสบางสามารถตัดด้วยเครื่องตัดหมุนการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นกุญแจในการรับประกันความแม่นยําและประสิทธิภาพของการแยก

3. กระแสกระบวนการตัด
- เปิดและปรับระดับ
การปลดลวด: ติดลวดเหล็กไร้ขัดกับลวดปลดลวดและค่อย ๆ เปิดลวด
การขัดขวาง: ความเครียดการบิดของโค้ลถูกกําจัดโดยเครื่องขัดขวาง (เครื่องขัดขวางหลายม้วน) เพื่อรับรองความเรียบของแผ่นและอํานวยความสะดวกในการตัดต่อ
- การตัดตามระยะยาว (กระบวนการหลัก)
เครื่องตัด: เครื่องตัด (เครื่องตัด) ใช้ในการตัดสอยเหล็กไร้ขัดกว้างตามความยาวของมันเป็นหลายเส้นแคบ
การตัดมีดดิสก์: ปรับระยะทางระหว่างมีดดิสก์ด้านบนและด้านล่างตามขนาดเป้าหมายและตัดและตัดต่อเนื่อง
การควบคุมความแม่นยํา: ระยะว่างของเครื่องมือและปริมาณที่ซ้อนกันจําเป็นต้องถูกกําหนดอย่างแม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงการบดหรือความเบี่ยงเบนในมิติ
ความกว้างในการตัด: โดยทั่วไป, สายมีความกว้างตั้งแต่ 20 มม. ถึง 2000 มม. สามารถตัดได้, โดยมีความผิดพลาดที่ควบคุมภายใน ± 0.1 มม.
- การตัดตัดต่อความยาวคงที่ (ไม่จํากัด)
หากต้องการแท่งเหล็กไร้สแตนเลสความยาวคง ต้องเพิ่มกระบวนการตัดข้าม:
เครื่องตัดเชือกบินหรือ เครื่องตัดเชือกไฮดรอลิก: ใช้ในการตัดแผ่นเหล็กที่ตัดไปข้าง เพื่อได้รับความยาวที่ต้องการ (เช่น 1 เมตร, 2 เมตร, ฯลฯ)
การตัดเลเซอร์ / พลาสมา: ใช้เมื่อต้องการความละเอียดสูง เหมาะสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อนหรือวัสดุพิเศษ
- การแปรรูปขอบ
การถอดรัง: การถอดรังจากขอบตัดผ่านเครื่องบดขอบหรืออุปกรณ์เลือง เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความน่าสนใจด้านความงดงาม
การสับสน: การใช้งานบางรายการต้องการการสับสนขอบเพื่อลดความเครียด
- การล่อกลับหรือสต็อป
การล่อ: เส้นแคบที่ถูกตัดออกจะล่อกลับเป็นม้วนเล็ก ๆ เพื่อการขนส่งที่สะดวกสบาย (เช่นสําหรับการตีพิมพ์ต่อมา)
การ สะสม: สาย สาย ตรง ที่ ได้ ถูก ตัด ผ่าน ถูก สะสม ให้ สะดวก ด้วย เครื่อง สะดวก แล้ว แพ็ค ลง เพื่อ ส่ง.
- อุปกรณ์และพารามิเตอร์ทางเทคนิคสําคัญ
อุปกรณ์: เครื่องถอดลวด เครื่องปรับระดับ เครื่องตัด, เครื่องเลื่อยบิน เครื่องตัดเลเซอร์ เป็นต้น
ความหนาของวัสดุ: ปกติ 0.3 มิลลิเมตรถึง 6 มิลลิเมตร.
ความเร็ว: ความเร็วของสายตัดเชือกด้านยาวสามารถถึง 10 ถึง 200 เมตรต่อนาที ขึ้นอยู่กับผลงานของอุปกรณ์

4การควบคุมคุณภาพ
ระหว่างกระบวนการแบ่งแยกทั้งหมด การควบคุมคุณภาพเป็นเส้นเชื่อมที่สําคัญมาก โดยใช้เครื่องมือวัดความแม่นยําสูงเพื่อตรวจสอบความกว้างความหนาและคุณภาพผิวของสตาร์สเหล็กไร้ขัด, การรับรองว่าผลิตภัณฑ์เสร็จตรงกับความต้องการของลูกค้า

5สรุป
กระแสกระบวนการในการตัดม้วนเหล็กไร้ขัดเป็นสตาร์เหล็กไร้ขัด รวมถึงหลายขั้นตอน, จากงานเตรียมการสู่การตรวจสอบคุณภาพสุดท้ายทุกขั้นตอนต้องการการทํางานอย่างละเอียดและการจัดการอย่างเข้มงวดด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี การใช้อุปกรณ์อัตโนมัติและระบบควบคุมที่ฉลาด ทําให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพและแม่นยํามากขึ้นการเข้าใจกระบวนการทางเทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียงแค่ช่วยให้เราเข้าใจกระบวนการการผลิตของผลิตภัณฑ์เหล็กไร้ขัดได้ดีขึ้น, แต่ยังเป็นแนวทางที่มีประโยชน์สําหรับผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

สแตนเลสสตีลแบบด้านคืออะไรและอะไรที่ทำให้มันพิเศษ

สแตนเลสแมท เป็นวัสดุสแตนเลสชนิดหนึ่งที่ได้รับการรักษาพิเศษ ชื่อดังกล่าวมาจากพื้นผิวแมทและการสะท้อนแสงที่ต่ําสแตนเลสแมทมีลักษณะที่พิเศษในลักษณะ, ฟังก์ชันและการใช้งาน, และได้รับความนิยมอย่างมากในบ้านตกแต่ง, การออกแบบอุตสาหกรรมและสถาปัตยกรรมในช่วงหลายปีที่ผ่านมา.มีลักษณะพิเศษอะไรบ้างบทความ นี้ จะ ให้ คํา ตอบ อย่าง ละเอียด.

1สแตนเลสแมท คืออะไร?
สแตนเลสแมทถูกผลิตโดยวิธีการถักเคมี, การรักษาด้วยการเป่าทรายหรือกระบวนการวาดสาย, เป็นต้น, เพื่อให้ผิวของสแตนเลสมีผลอ่อนและแมท.วิธีการบําบัดนี้สามารถลดความสะท้อนของพื้นผิวของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ทําให้หลีกเลี่ยงความสว่างหรือแสงสว่างที่สว่างเกินไปของพื้นผิวสแตนเลสแบบดั้งเดิม
สแตนเลสแมทมักถูกทําจากวัสดุสแตนเลส 304 หรือ 316 ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดสนองและความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยมสแตนเลสไม่เพียงแต่ยังคงมีคุณสมบัติเดิม แต่ยังมีความรู้สึกทางสายตาและการสัมผัสที่สูงกว่า.

2คุณสมบัติพิเศษของสแตนเลสแมท
- มีผลด้านความงดงาม
พื้นผิวเหล็กไร้ขัดสีแมทมีความละเอียดและอ่อนโยน มีเนื้อเยื่อระดับสูง เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กไร้ขัดแบบประเพณี มันจะไม่ปรากฏว่าสว่างเกินไปหรือส่องแสงเพราะแสงสะท้อนพื้นผิวโลหะที่ได้รับการบําบัดแบบแมท ดูคลุมคลุมและประหยัดมากขึ้นทําให้เหมาะสําหรับการออกแบบบ้านแบบขั้นต่ําที่ทันสมัย การตกแต่งพื้นที่พาณิชย์ และเปลือกสินค้าระดับสูง
-ผลงานความต้านทานลายนิ้วมือ
พื้นผิวของสแตนเลสแบบดั้งเดิม มีแนวโน้มที่จะทิ้งร่องรอยนิ้วมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการใช้งานประจําวัน ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อลักษณะเนื่องจากการบํารุงผิวเฉพาะ, สามารถลดซากรอยนิ้วมือ คราบน้ํามัน และรอยอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้สะอาดและบํารุงรักษาง่ายขึ้น
- ป้องกันแสงสว่าง
การบําบัดแบบแมทลดความสะท้อนของพื้นผิววัสดุ ทําให้มีคุณสมบัติกันแสงสว่างที่ดีลักษณะนี้ทําให้สแตนเลสแมท เหมาะสําหรับฉากที่ต้องการการติดต่อสายตาที่ยาวนานเช่นโต๊ะทํางานในครัว ผนังภายในของลิฟท์ และกล่องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- ความทนทานและความทนทานต่อการกัดกร่อน
แม้ว่าพื้นผิวจะผ่านการรักษาแบบแมท สแตนเลสแมทยังคงได้รับมรดกความทนทานและความทนทานต่อการกัดกร่อนของสแตนเลสแบบดั้งเดิมไม่ว่าจะเป็นในสภาพแวดล้อมความชื้น หรือในสภาพอุณหภูมิสูงหรือต่ํา, มันสามารถรักษาผลงานที่ดีเยี่ยม ทําให้มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในครัว ห้องน้ําและสิ่งอํานวยความสะดวกภายนอก
- สบายต่อการสัมผัส
สแตนเลสแมทไม่เพียงแค่ดูดี แต่ยังมีผิวที่อ่อนโยนวัสดุที่ได้รับการบําบัดแบบแมท มีผิวเรียบกว่า และจะไม่ทําให้คนรู้สึกเย็นหรือหยาบ.

3สาขาใช้งานของสแตนเลสแมท
เนื่องจากการทํางานและลักษณะที่โดดเด่นของเหล็กไร้ขัดสีแมท ได้กลายเป็นตัวเลือกที่นิยมในหลายสาขา:
- การตกแต่งบ้าน
สแตนเลสแมทถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ครัว เช่น โต๊ะทํางานครัว, หม้อระบายน้ํา, หัวหุ้มและกระเป๋าตู้เย็นแต่ยังลดความลําบากในการทําความสะอาดทุกวัน.
- การออกแบบสถาปัตยกรรม
ในสาขาสถาปัตยกรรม สแตนเลสแมทมักถูกใช้ในการตกแต่งผนัง, ผนังภายในของลิฟท์, รางบันไดและส่วนอื่น ๆรูปแบบที่สุ่มและหรูหราของตึกนี้ เหมาะสมกับสไตล์สถาปัตยกรรมที่ทันสมัย.
- การออกแบบอุตสาหกรรม
จากกระเป๋าใช้ในสมาร์ทโฟน ไปจนถึงสายนาฬิกา และแม้กระทั่งภายในรถยนต์ เหล็กไร้ขัดสีแมท ได้กลายเป็นวัสดุที่นิยมในการออกแบบสินค้าระดับสูงหลายอย่าง เนื่องจากความทนทานและความรู้สึกระดับสูง
- สถานที่สาธารณะ
สแตนเลสแมท เนื่องจากความทนทานต่อการสกัดและคุณสมบัติต่อการส่องแสง มันยังถูกใช้บ่อยในสถานที่สาธารณะ เช่น สถานีรถไฟใต้ดิน สนามบิน และโรงพยาบาลรถขนส่งและป้าย.

4วิธีการรักษาสแตนเลสแมท
แม้ว่าสแตนเลสแมทจะทนทานและทนต่อคราบ แต่การบํารุงรักษาประจําวันยังเป็นสิ่งสําคัญมาก เพื่อขยายอายุการใช้งานและรักษาลักษณะของมันข้อ แนะ นํา บาง อย่าง ที่ ทํา ให้ มี ความ สะอาด:
- การทําความสะอาดเป็นประจํา: แค่ลบพื้นผิวด้วยผ้าอ่อนและน้ําอบ
- หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน: พยายามหลีกเลี่ยงการใช้วัตถุแข็งในการขีดข่วนพื้นผิว เพื่อป้องกันความเสียหายของชั้นการรักษาแมท
- ป้องกันการสะสมน้ําในระยะยาว: แม้ว่าสแตนเลสแมทจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี แต่การสะสมน้ําในระยะยาวอาจทําให้มีคราบน้ํา ซึ่งควรแห้งในเวลาที่ถูกต้อง

สรุป
สแตนเลสแมท ด้วยลักษณะแมทที่พิเศษ เนื้อเยื่อชั้นสูง และการทํางานที่ดีที่สุด ได้กลายเป็นองค์ประกอบสําคัญในการออกแบบที่ทันสมัย ไม่ว่าจะเป็นการตกแต่งบ้านหรือการออกแบบอุตสาหกรรมมันแสดงถึงศักยภาพการใช้งานที่ใหญ่หลวงหากคุณกําลังตามหาวัสดุที่ลึกลับ, สวยงามและเชิงปฏิบัติการ, แล้วเหล็กไร้ขัดสีแมทเป็นอย่างแน่นอนเป็นทางเลือกที่ควรพิจารณา.

บทนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับสแตนเลสสตีลแม่เหล็ก

1. สแตนเลสสตีลแม่เหล็กคืออะไร?
คำจำกัดความ: สแตนเลสสตีลแม่เหล็กหมายถึงสแตนเลสสตีลที่สามารถถูกดึงดูดด้วยแม่เหล็กที่อุณหภูมิห้อง และความเป็นแม่เหล็กส่วนใหญ่มาจากโครงสร้างเฟอร์ไรต์หรือมาร์เทนซิติก
ความแตกต่างจากสแตนเลสสตีลที่ไม่เป็นแม่เหล็ก: สแตนเลสสตีลออสเทนนิติกทั่วไป (เช่น 304, 316) มักจะไม่เป็นแม่เหล็ก (อาจกลายเป็นแม่เหล็กอ่อนๆ หลังจากการขึ้นรูปเย็น) ในขณะที่สแตนเลสสตีลแม่เหล็กส่วนใหญ่เป็นมาร์เทนซิติก, เฟอร์ริติก หรือสแตนเลสสตีลชุบแข็ง


2. ประเภทของสแตนเลสสตีลแม่เหล็ก
(1) สแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติก: โดยทั่วไปมีปริมาณคาร์บอนและโครเมียมค่อนข้างสูง และมีความแข็งแรงและความแข็งที่ดี มักใช้ในเครื่องมือตัดและเครื่องมือ
ลักษณะ: ความแข็งสูง, ความแข็งแรงสูง, ความเป็นแม่เหล็กที่โดดเด่น, ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง, ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การอบคืนตัว)
เกรดทั่วไป:
410 (12% Cr) : ใช้สำหรับเครื่องมือตัดและวาล์ว
420 (เพิ่มคาร์บอนมากขึ้น) : เครื่องมือผ่าตัด, ตลับลูกปืน
440C (คาร์บอนสูงและโครเมียมสูง) : เครื่องมือตัดและตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์
(2) สแตนเลสสตีลเฟอร์ริติก: มีปริมาณโครเมียมค่อนข้างสูง, ปริมาณคาร์บอนต่ำ และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เหมาะสำหรับเครื่องครัวและอุปกรณ์อุตสาหกรรม
ลักษณะ: เป็นแม่เหล็ก, มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่ามาร์เทนซิติก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเครียด) แต่มีความเหนียวต่ำ และไม่สามารถเสริมความแข็งแรงได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน
เกรดทั่วไป:
430 (16-18% Cr) : เครื่องใช้ในบ้าน, การตกแต่งสถาปัตยกรรม
434 (เพิ่มโมลิบดีนัม) : ระบบไอเสียรถยนต์
446 (โครเมียมสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง) : ส่วนประกอบทนความร้อน
(3) สแตนเลสสตีลชุบแข็ง (PH steel
ลักษณะ: ผ่านการบำบัดด้วยอายุ, เฟสแข็งตัวจะตกตะกอน, มีทั้งความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติทางแม่เหล็ก
เกรดทั่วไป:
17-4PH (การตกตะกอน Cu/Nb) : การบินและอวกาศ, ส่วนประกอบกังหัน


3. ลักษณะของสแตนเลสสตีลแม่เหล็ก
ความเป็นแม่เหล็ก: เนื่องจากมีส่วนประกอบของเหล็ก สแตนเลสสตีลแม่เหล็กจึงแสดงความเป็นแม่เหล็กที่ชัดเจนในสนามแม่เหล็ก
ความต้านทานการกัดกร่อน: แม้ว่าจะไม่ดีเท่าสแตนเลสสตีลออสเทนนิติก แต่สแตนเลสสตีลเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติกก็ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่ง
ความแข็งแรงและความแข็ง: สแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกมักมีความแข็งแรงและความแข็งสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่สามารถทนต่อแรงดันสูง


4. การประยุกต์ใช้สแตนเลสสตีลแม่เหล็ก
มีดและเครื่องมือ: เนื่องจากมีความแข็งแรงและความแข็งสูง จึงมักใช้ทำมีด กรรไกร และเครื่องมือตัดอื่นๆ
รถยนต์และการบินและอวกาศ: ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้าง
สถาปัตยกรรมและการตกแต่ง: ใช้สำหรับโครงสร้าง ประตู หน้าต่าง และองค์ประกอบตกแต่งของอาคาร


5. ข้อดีและข้อเสียของสแตนเลสสตีลแม่เหล็ก
ข้อดี
ต้นทุนต่ำกว่า: เมื่อเทียบกับสแตนเลสสตีลอัลลอยด์สูง สแตนเลสสตีลแม่เหล็กมักจะประหยัดกว่า
คุณสมบัติทางกลที่ดี: เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีภาระสูง
ข้อเสีย
ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดี: ในบางสภาพแวดล้อม อาจเกิดสนิมได้ง่ายกว่าสแตนเลสสตีลชนิดอื่นๆ
ความยากในการแปรรูป: สแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกอาจจัดการได้ยากกว่าในระหว่างการแปรรูป


6. การแปรรูปและการบำบัด
การอบชุบด้วยความร้อน: เหล็กมาร์เทนซิติกต้องผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว เหล็กเฟอร์ริติกไม่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้
การเชื่อม: เหล็กเฟอร์ริติกมีแนวโน้มที่จะเกิดการขยายตัวของเกรน และต้องควบคุมการป้อนความร้อน เหล็กมาร์เทนซิติกต้องอุ่นก่อนเพื่อป้องกันการแตกร้าว
การบำบัดพื้นผิว: การทำให้เป็นพาสซีฟช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน และการเคลือบช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้า (เช่น ในการใช้งานป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า)


7. คำแนะนำในการเลือก
ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ: เลือกเหล็กเฟอร์ริติกที่มีโครเมียมสูงหรือมีโมลิบดีนัม (เช่น 434)
ความสำคัญของความแข็งแรง: เหล็กมาร์เทนซิติก (เช่น 420) หรือ 17-4PH
ความไวต่อต้นทุน: 430 หรือ 409 (เฟอร์ไรต์โครเมียมต่ำ)


8. คำถามที่พบบ่อย
ความเป็นแม่เหล็กจะหายไปหรือไม่? เหล็กมาร์เทนซิติกมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่เสถียร เหล็กเฟอร์ริติกจะสูญเสียความเป็นแม่เหล็กเหนืออุณหภูมิคูรี (ประมาณ 750℃)
จะระบุได้อย่างไร? ทดสอบด้วยแม่เหล็ก แต่โปรดทราบว่าเหล็กออสเทนนิติกที่ขึ้นรูปเย็นอาจแสดงความเป็นแม่เหล็กอ่อนๆ


9. ตลาดและการพัฒนา
แนวโน้ม: พัฒนาเหล็กเฟอร์ริติกทนต่อการกัดกร่อนสูง (เช่น ซุปเปอร์เฟอร์ริติก 444) เพื่อทดแทนเหล็กออสเทนนิติกบางชนิด
การปกป้องสิ่งแวดล้อม: เหล็กเฟอร์ริติกที่ปราศจากนิกเกิลสอดคล้องกับความยั่งยืนของทรัพยากรมากกว่า

ผิวสแตนเลสสตีลยอดนิยม

สแตนเลสขัดเงาสีเดิม
1. ลักษณะ
การสะท้อนแสงสูงเป็นพิเศษ: พื้นผิวอยู่ใกล้กับพื้นผิวกระจกเงา ซึ่งสามารถสะท้อนภาพได้อย่างชัดเจน
ไร้พื้นผิว: หลังจากการขัดเงาอย่างละเอียด แทบจะไม่เห็นรอยการประมวลผลเลย
ทำความสะอาดง่าย: พื้นผิวเรียบไม่เป็นคราบและเช็ดทำความสะอาดได้สะดวก
ง่ายต่อการแสดงรอยนิ้วมือและรอยขีดข่วน: พื้นผิวมันวาวสูงมีแนวโน้มที่จะทิ้งรอยนิ้วมือ คราบน้ำ และรอยขีดข่วนเล็กๆ
2. เทคโนโลยีการประมวลผล
การผลิตสแตนเลสขัดเงาสีเดิมมักเกี่ยวข้องกับกระบวนการหลายอย่าง:
การเจียรหยาบ: ใช้สายพานขัดหรือล้อเจียรเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวและข้อบกพร่อง
การเจียรปานกลาง: ใช้วัสดุขัดที่ละเอียดกว่าเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบยิ่งขึ้น
การขัดเงาแบบละเอียด: การขัดเงาแบบกระจกจะดำเนินการโดยใช้ล้อผ้าและครีมขัดเงาเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การสะท้อนแสงหมายเลข 8
การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (อุปกรณ์เสริม): เพิ่มความเงางามและความต้านทานการกัดกร่อนด้วยกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสทางเคมี
3. การใช้งานทั่วไป
1 สถาปัตยกรรมและการตกแต่ง
ประตูและผนังลิฟต์โรงแรม/ห้างสรรพสินค้า
การตกแต่งผนังม่านอาคารสำนักงานระดับไฮเอนด์
ประติมากรรมศิลปะและการติดตั้งกระจกในร่ม
2. เครื่องใช้ในบ้านและเฟอร์นิเจอร์
แผงตู้เย็นและเตาอบระดับไฮเอนด์ (เช่น Sub-Zero และ Miele)
เคาน์เตอร์ครัว เครื่องดูดควัน
เฟอร์นิเจอร์สไตล์โมเดิร์นมินิมอล
3. สินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าฟุ่มเฟือย
อุปกรณ์การแพทย์ (เปลือกของอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางส่วน)
กล่องใส่นาฬิกา, ตู้โชว์เครื่องประดับ
แถบประดับรถยนต์ (เช่น ภายในของ Mercedes-Benz และ BMW)
4. การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย
ข้อดีและข้อเสีย
หรูหราและไฮเอนด์พร้อมภาพลักษณ์ที่โดดเด่น มีแนวโน้มที่จะทิ้งรอยนิ้วมือและคราบน้ำ
✔มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลสทั่วไป พื้นผิวมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนและค่าบำรุงรักษาสูง
✔ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อ (ทำความสะอาดง่าย) × ค่อนข้างแพง (ซับซ้อนในการประมวลผล)
5. การบำรุงรักษาและการดูแล
การทำความสะอาดทุกวัน: ใช้ผ้านุ่มและผงซักฟอกที่เป็นกลาง (เช่น น้ำยาล้างจาน) และหลีกเลี่ยงฝอยขัดหม้อ หรือผงซักฟอกที่เป็นกรดและด่างเข้มข้น
Anti-Fingerprint Treatment: สามารถพ่นน้ำมันป้องกันลายนิ้วมือ (AF Coating) ได้เพื่อลดคราบตกค้าง
ซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ: เช็ดด้วยน้ำยาขัดเงาสแตนเลสแบบพิเศษและผ้านุ่ม


สแตนเลสขัดเงา

1. ลักษณะ
ผิวด้านสะท้อนแสงต่ำ: พื้นผิวนำเสนอพื้นผิวเส้นตรงที่ละเอียด พร้อมการกระเจิงของแสงที่นุ่มนวลซึ่งไม่ทำให้พราว
ทนต่อการสึกหรอและป้องกันรอยขีดข่วน: พื้นผิวแปรงสามารถซ่อนรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ในระหว่างการใช้งานประจำวันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สไตล์โมเดิร์นมินิมอล: เหมาะกับสไตล์อินดัสเทรียล มินิมอลลิสต์ หรูหราเบาๆ และสไตล์การออกแบบอื่นๆ
ป้องกันลายนิ้วมือ: ทนทานต่อสิ่งสกปรกได้ดีกว่าการขัดกระจก แต่รอยนิ้วมืออาจยังคงอยู่ (สามารถทำการป้องกันลายนิ้วมือได้)
2. เทคโนโลยีการประมวลผล
การผลิตสแตนเลสขัดเงามักจะใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
การวาดลวดแบบกลไก: ใช้สายพานขัด ล้อไนลอน หรือแปรงลวดเพื่อบดพื้นผิวในทิศทางเดียวเพื่อสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
การวาดลวดด้วยไฟฟ้า (ไม่จำเป็น): ด้วยการใช้สารเคมี + การบำบัดในปัจจุบัน พื้นผิวจะถูกทำให้ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น (ต้นทุนสูงขึ้น)
Anti-fingerprint treatment (AF Coating) : สามารถเพิ่มการเคลือบนาโนเพิ่มเติมได้เพื่อลดคราบลายนิ้วมือ
เกรดการรีดทั่วไป (จำแนกตามความหยาบของเนื้องาน) :
เส้นผมละเอียด: ด้วยเนื้อสัมผัสที่ละเอียด เหมาะสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือนและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ
เส้นผมปกติ: ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือความสมดุลระหว่างความงามและความต้านทานต่อการสึกหรอ
แปรงหยาบ (coarse Brushed) : พื้นผิวมีความโดดเด่นและให้ความรู้สึกแบบอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่งกว่า เช่น ในเรือและอุปกรณ์เครื่องจักรกล
3. การใช้งานทั่วไป
1 สถาปัตยกรรมและการตกแต่ง
ลิฟท์รถ, วงกบประตู, แถบตกแต่งผนังม่าน
แถบขอบผนังและเสาสำหรับห้างสรรพสินค้า โรงแรม และอาคารสำนักงาน
ราวบันได, บัวเชิงผนัง
2. เครื่องใช้ในบ้านและเฟอร์นิเจอร์
เครื่องดูดควัน เตาอบ และแผงตู้เย็นระดับไฮเอนด์ (เช่น Siemens และ FOTILE)
ตู้ บาร์ ท็อปโต๊ะทานอาหาร
อุปกรณ์ติดตั้งไฟและโครงเฟอร์นิเจอร์ (เช่น โต๊ะกาแฟและตู้วางทีวี)
3. สินค้าอุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์
กล่องหุ้มอุปกรณ์เครื่องจักรกล (เช่น เครื่องมือกล CNC อุปกรณ์แปรรูปอาหาร)
เคสแล็ปท็อป (เช่น MacBook รุ่นแรกๆ)
สายนาฬิกา ที่วางมือถือมิดเฟรม (เช่น รุ่นเรือธงบางรุ่น)
4. การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย


ข้อดี

    

ข้อเสีย



ทนต่อการสึกหรอและป้องกันรอยขีดข่วนซ่อนรอยขีดข่วน

    

มันไม่ไฮเอนด์เท่าพื้นผิวกระจกและมีความเงาน้อยกว่า



ประสิทธิภาพการป้องกันลายนิ้วมือนั้นเหนือกว่าการขัดกระจก

    

ทิศทางพื้นผิวจะต้องสอดคล้องกัน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอก



ต้นทุนการประมวลผลต่ำและประสิทธิภาพต้นทุนสูง

    

คราบน้ำมันอาจซึมเข้าสู่เนื้อผ้าและจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำ

5. การบำรุงรักษาและการดูแล
การทำความสะอาดรายวัน: เช็ดด้วยผ้านุ่มและผงซักฟอกที่เป็นกลาง หลีกเลี่ยงการทำลายพื้นผิวด้วยแปรงแข็ง
คราบฝังแน่น: คุณสามารถใช้แอลกอฮอล์หรือน้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสแบบพิเศษแล้วเช็ดตามทิศทางของเส้นลวด
ซ่อมแซมรอยขีดข่วน: หากมีรอยขีดข่วนลึกจะต้องขัดใหม่ตามลายไม้ด้วยผ้าแปรง

สแตนเลสทรายเกล็ดหิมะ

1. คุณสมบัติหลัก
ลักษณะพื้นผิว
พื้นผิวฝ้าละเอียด: ใช้เทคโนโลยีการบดแทร็กแบบสุ่ม ทำให้เกิดพื้นผิวคล้ายเกล็ดหิมะที่สม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอ
การสะท้อนแสงแบบด้านต่ำ: อัตราการสะท้อนแสงแบบกระจาย 8-15% เอฟเฟกต์ภาพที่นุ่มนวลและสะดวกสบาย
สัมผัสสามมิติ: ค่า Ra ของพื้นผิวคือ0.4-1.2μm โดยมีลักษณะเว้าเล็กน้อยและนูนสามมิติ
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการป้องกันลายนิ้วมือที่โดดเด่น (แสดงลายนิ้วมือน้อยกว่าพื้นผิวกระจกถึง 70%)
ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่น (ความแข็ง Mohs สามารถเข้าถึงเกรด 5-6)
เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยเกรดอาหาร (ไม่มีโครงสร้างมุมตาย ทำความสะอาดง่ายทั่วถึง)
2. เทคโนโลยีการประมวลผลที่แม่นยำ
1 การปรับสภาพพื้นผิว
เลือกแผ่นสแตนเลสเกรดทางการแพทย์ 304/316L และขัดด้วยไฟฟ้าก่อนเพื่อขจัดชั้นความเค้นพื้นผิว
② ระบบการบดแบบหลายขั้นตอน
การเจียรเบื้องต้น: ใช้ล้อเจียรไฟเบอร์ #180-240 เพื่อลบรอยทางกล
การเจียรที่แม่นยำ: ใช้หัวเจียรดาวเคราะห์ร่วมกับกรวดเซรามิก #400-600 mesh
การรักษาขั้นสุดท้าย: การบดแบบสั่นสามมิติ (แอมพลิจูด 0.1-0.3 มม.)
3 ทู่พื้นผิว
การบำบัดทู่จะดำเนินการผ่านสารละลายผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
3. สถานการณ์การใช้งานระดับไฮเอนด์
1 สาขาการแพทย์และการดูแลสุขภาพ
ตู้เก็บเครื่องมือผ่าตัด (ได้มาตรฐานการรับรอง GMP)
เคสอุปกรณ์เรโซแนนซ์แม่เหล็กนิวเคลียร์ (ไม่มีการรบกวนทางแม่เหล็ก)
เคาน์เตอร์ห้องปฏิบัติการปลอดเชื้อ
② อุตสาหกรรมอาหาร
ผนังด้านในของถังหมักเบียร์ (ทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง
โต๊ะทำงานอุปกรณ์แปรรูปเนื้อสัตว์
ระบบเครื่องดูดควันในครัวเชิงพาณิชย์
3. การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม
ห้องโดยสารลิฟต์ในอาคารสำนักงานระดับไฮเอนด์ (เช่น เซี่ยงไฮ้ทาวเวอร์)
ผนังป้องกันแสงสะท้อนสำหรับสถานีรถไฟใต้ดิน (Beijing Daxing Airport Line)
กรอบตู้แสดงโบราณวัตถุทางวัฒนธรรมของพิพิธภัณฑ์
4. การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิค


ตัวชี้วัด

    

พื้นผิวทรายเกล็ดหิมะ

    

แปรงธรรมดา

    

กระจกขัดเงา



ความหยาบผิว Ra

    

0.4-1.2μm

    

0.2-0.5μm

    

≤0.1μm



ความเงา GU

    

50-80

    

100-150

    

>600



การทดสอบความต้านทานสเปรย์เกลือ

    

1,000 ชม

    

800ชม

    

500ชม



ความยากในการทำความสะอาด

    

ง่าย

    

ปานกลาง

    

ยาก

5. แผนการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ
1. การบำรุงรักษารายวัน
ใช้สารทำความสะอาดอัลคาไลน์ที่มีค่า pH 7 ถึง 8 (หลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่เป็นคลอรีน)
ผ้าเช็ดไมโครไฟเบอร์ชนิดพิเศษ (น้ำหนัก ≥300ก./ตร.ม.)
ความถี่ในการทำความสะอาด: สัปดาห์ละสองครั้งในพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่น และเดือนละครั้งในพื้นที่ธรรมดา
② การบำรุงรักษาอย่างล้ำลึก
การทำทู่โดยมืออาชีพจะดำเนินการปีละครั้ง
ซ่อมแซมพื้นผิวด้วยการเคลือบนาโนซิลิกาทุกๆ สามปี
คราบฝังแน่นจะถูกทำความสะอาดด้วยไอน้ำ (อุณหภูมิ ≤110℃)

การทําปลายสแตนเลสที่นิยมมากที่สุด 2

เหล็กไร้ขัดเหล็กทราย
1ลักษณะหลัก
1 ลักษณะพื้นผิว
พื้นผิวค่อนข้างค่อนข้างเรียบ: ค่า Sa ของพื้นผิวคือ 2.5-5.0μm, มีเนื้อเยื่อเม็ดละเอียด
ไม่สะท้อนแสงโดยสิ้นเชิง: อัตราการดูดซึมแสง > 95% ส่งผลให้มีผลเป็นแมทจริง
โครงสร้างรูปแบบแอนเกอร์สามมิติ: รูปแบบคลุมและคอนเวกซ์แบบไมโครสโกปิก เพิ่มความแน่นของเคลือบ (สูงสุด 5B เกรด)
2 ข้อดีด้านการทํางาน
ความสามารถในการปกปิดความบกพร่องที่แข็งแกร่งมาก (สามารถปกปิดรอยขีดข่วนลึก 0.3 มม.)
ผลประกอบที่ปราศจากการเคลื่อนไหวที่โดดเด่น (ปริมาณการขัดสัดสัดสภาพ 0.6-0.8)
พื้นผิวเคลือบที่ดี (ความแน่นเพิ่มขึ้น 300% เมื่อเทียบกับพื้นผิวที่เคลือบ)

2ระบบการประมวลผลแม่นยํา
1 ระบบคัดเลือกสารบด


ประเภทของเครื่องบด

    

ระยะขนาดอนุภาค

    

สถานการณ์ที่ใช้ได้



กระบอกแก้ว

    

50-150μm

    

อุปกรณ์การแพทย์ อุปกรณ์อาหาร



อัลลูมิเนียมออกไซด์

    

80-220μm

    

สร้างผนังม่าน อุปกรณ์เคมี



ซิลิคอนคาร์ไบด์

    

60-180μm

    

ชิ้นส่วนของเรือ โรงไฟฟ้านิวเคลียร์

2 การควบคุมปริมาตรการบดทราย
ระยะความดัน: 0.5-0.8MPa
มุมฉีด: 45-75°
ความเร็วในการเคลื่อนที่: 0.5-1.2m/min
3 กระบวนการรักษาหลัง
การบดและปาซิฟิชั่น (ปริมาณกรดไนโตรค 20% - 30%)
การบํารุงความแน่น (การเจาะซิลอคซานนาโน)

3สาขาการใช้งานทางอาชีพ
1 อุปกรณ์อุตสาหกรรมหนัก
พื้นที่ป้องกันการคลื่นสําหรับแพลตฟอร์มน้ํามันในทะเล (สอดคล้องกับมาตรฐาน IMO MSC.1/Circ.1329)
ผนังภายในของปฏิกิริยาเคมี (เพิ่มความแน่นของเคลือบกันการกัดกร่อน)
กล่องป้องกันอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ (พื้นฐานเคลือบซึมนิวตรอน)
2 ระบบกําแพงผ้าม่านอาคาร
หน้าผนังป้องกันแสงสว่างของอาคารสูงสุด (เช่น บอร์จ อัล อาหรับ ในดูไบ)
แผ่นผนังป้องกันการกัดกร่อนสําหรับอุโมงค์รถไฟฟ้าใต้ดิน (รวมกับการฉีดฟลอโรคาร์บอน)
วัสดุพื้นฐานการติดตั้งศิลปะ (เช่น รูปปั้นของอานิช คาปูร์)
3 อุปกรณ์พิเศษ
ถังน้ํามันยานอวกาศ (ควบคุมความตึงเครียดบนพื้นผิว)
การบํารุงรักษากันการสะท้อนของเกราะทหาร
ห้องสูญเปล่าเร่งอนุภาคขนาดใหญ่

4ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก


วัตถุทดสอบ

    

ความต้องการมาตรฐาน

    

วิธีการทดสอบ



ความหยาบคายของพื้นผิว

    

Sa3.2 เกรด

    

ISO 8503-1



ความติดตามของเคลือบ

    

≥5MPa

    

ASTM D4541



การทดสอบสเปรย์เกลือ

    

ไม่มีสนิมแดงหลังจาก 3 โมง

    

ASTM B117



ความต้านทานต่อการบด

    

≤0.1g/1000 ครั้ง

    

ASTM D4060


5การบํารุงรักษารอบชีวิตเต็ม
1 ขั้นตอนการติดตั้ง
เปลือกป้องกันแม่เหล็กถูกนํามาใช้เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง
พื้นที่ที่ไม่ใช้อัดทราย 50 มิลลิเมตรควรถูกจัดไว้ในพื้นที่การปั่น
2 การใช้งานและการบํารุงรักษา
การทําความสะอาดหมอกน้ําความดันสูง (ความดัน ≤ 150bar) ทุกไตรมาส
การบํารุงรักษาผิวเคลือบแบบระบายน้ําทุก 2 ปี (มุมสัมผัส > 110°)
การซ่อมแซมต้องการการฉีดใหม่กับปริมาตร abrasive โรงงานดั้งเดิม
3 ขยะและการรีไซเคิล
พื้นผิวสามารถใช้ได้ 100%
อัตราการฟื้นฟูของวัสดุที่ใช้ในการหลอมทิ้งมากกว่า 98%

6คู่มือการคัดเลือกวิศวกรรม
สภาพแวดล้อมชายฝั่ง: ต้องเลือกการพ่นทราย 316L+Al2O3
ติดต่อกับอาหาร: การเป่าทรายกระจกกระจกจํากัด (รับรองจาก FDA)
การสร้างงานศิลปะ: แนะนําให้ผสมผสานขนาดอนุภาค เพื่อสร้างความรู้สึกของชั้น
การวิเคราะห์องค์ประกอบค่าใช้จ่าย
การ ปรับปรุง โดย การ พ่น ทราย หลัก: 150-280 ดอลลาร์ ต่อ ตาราง เมตร
สารบดพิเศษเพิ่ม: +30-50%


การจัดการของสินค้าขนาดใหญ่: ค่ายก +20%




โลหะไร้ขัดลอก
1ลักษณะทางเทคนิคหลัก
1 โครงสร้างสามมิติ
ความสูงสูงขึ้น: 0.3-3.0mm (มาตรฐานกันคลื่นทั่วไป: 1.2mm)
ความแม่นยําของรูปแบบ: ความละเอียด ± 0.05mm (การตั้งตําแหน่งและการฉลากด้วยเลเซอร์)
ความหนาของวัสดุพื้นฐาน: 0.8-6.0 มิลลิเมตร (2.5 มิลลิเมตรถูกใช้ทั่วไปสําหรับผนังผ้าม่าน)
2 ข้อดีด้านการทํางาน
เกรดกันคลื่น: R10-R13 (มาตรฐาน DIN 51130)
ป้องกันการบิดเบือน ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น 30% เมื่อเทียบกับแผ่นแผ่น
อิทธิพลแสงและเงา: การสลายสามมิติ, ผลภาพแบบไดนามิก

2. กระบวนการผลิตแม่นยํา
1 เทคโนโลยีการผลิตหมัก
ประเภทกระบวนการ ความแม่นยํา อายุการใช้งาน แบบที่ใช้ได้
โมล์ฉลาก ± 0.1 มิลลิเมตรสําหรับรูปแบบซับซ้อน 50,000
ลวดเลเซอร์ ± 0.03 มิลลิเมตร, เนื้อเยื่อละเอียด 200,000 ครั้ง
โมลด์ฉีด ± 0.05 มิลลิเมตร, 30,000 ครั้งประสิทธิภาพ gradient
2 กระบวนการกระบวนการกระแทก
การบําบัดก่อนของสับสราท (การลดไขมันและทําความสะอาด)
เครื่องกดไฮดรอลิก 1000 ตัน เครื่องกดแบบเย็น (ความดัน 80-120 mpa)
การบรรเทาความเครียด (การเผาไหม้ในอุณหภูมิต่ํา 300 °C
การบํารุงผิว (CNC abrasive belt trimming)
3 ตัวเลือกการแปรรูปแบบประกอบ
การเคลือบ PVD (ทองไทเทเนียม/ทองกุหลาบ/ทองไทเทเนียมดํา)
การเคลือบกันรอยนิ้วมือ (AF nano-coating)
การปรับปรุงป้องกันการก่อผลาญ (ปรับปรุงไฟฟ้าไทเทเนียมไดออกไซด์)

3สถานการณ์การใช้งานระดับสูง
1 ระบบกําแพงผ้าม่านอาคาร
แผ่นกันพายุในตึกสูงสุด (หน้าต่างของหอคอย Dubai Creek Tower)
แผ่นผนังกันคลื่นสําหรับสถานีรถไฟใต้ดิน (ควบคู่กับระบบแสงเบื้องหลัง LED)
ระดับเพดานที่ปรับปรุงเสียงได้ดีที่สุด (ปริมาตรการดึงดูดเสียงแบบเฉพาะ 0.7)
2 อุตสาหกรรมการขนส่ง
แผ่นป้องกันการลื่นสําหรับคานเรือ (สอดคล้องกับ IMO MSC.1/Circ.1329)
แผ่นภายในรถไฟฟ้าความเร็วสูง (การลดน้ําหนัก 30% เมื่อเทียบกับวัสดุประเพณี)
พื้นสะพานเจ็ทเครื่องบิน (ทนต่อการแข็งและแตกที่ -40 °C)
3 การ ติดตั้ง ศิลปะ
ปารามิทริกของผิวอาคาร (การเปลี่ยนแปลงแสงและเงาแบบไดนามิก)
ผนังสื่อสารของพิพิธภัณฑ์
ร้านค้าหรูสรรพสินค้า (รูปแบบของแบรนด์ตามต้องการ)

4ปริมาตรการทํางานหลัก


อัตราการแสดง

    

มาตรฐานการทดสอบ

    

ค่าเฉพาะ



ความแข็งแรงในการดึง

    

ASTM E8

    

650-850MPa



ความต้านทานกับสเปรย์เกลือ

    

ASTM B117

    

2000 ชั่วโมง ไม่สนิม



การปรับปรุงความร้อน

    

EN 1363-1

    

≤2mm@300°C



ค่าป้องกันการลื่น

    

DIN 51130

    

เกรด R11


5รายละเอียดการติดตั้งเครื่องจักร
1 การประมวลผล Node
ใช้การเชื่อมโยงบนน้ํา (มีช่องว่างการขยายความร้อน 3 มม.)
การผสมผสานต้องปิดด้วยสารเล็บโครงสร้างซิลิโคน (โมดูลัส ≥0.7MPa)
2 แผนการบํารุงรักษา
การบํารุงรักษาประจําไตรมาส: การทําความสะอาดด้วยควายแรงดันต่ํา (≤80°C)
การตรวจสอบประจําปี: การทดสอบแรงหมุน (การป้องกันการปลดล็อคของเครื่องมัด)
การซ่อมแซมความเสียหาย: การกราฟบนสถานที่ด้วยหม้อการปรับเนื้อเยื่อพิเศษ

6. แมทริกซ์การตัดสินใจในการเลือก
แผนแนะนํามิติความต้องการ
โรมบิก 3 มิลลิเมตร ที่กันคลื่นสูงสุด + การเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์
แสงและเงาศิลปะ 0.8 มิลลิเมตร รูปแบบคลื่นละเอียด + PVD การเคลือบสี
แผ่น perforated 1.5mm conical array ที่ปรับปรุงเสียงได้ดี






สแตนเลสเคลือบทองไทเทเนียม
1หลักการทางเทคนิคพื้นฐาน
1โครงสร้างเคลือบ PVD
ชั้นพื้นฐาน: เหล็กไร้ขัด 316L สะบัดด้วยระบบประสาท (Ra≤0.1μm)
ชั้นเปลี่ยน: Ti/TiN (0.2-0.5μm เสริมความแน่น
ชั้นพัฒนาสี: TiAlN (ทอง) /ZrN (ทองชมพู) /TiCN (ทองแดง)
ชั้นป้องกัน: SiO2 นาโนเคลือบ (ป้องกันรอยนิ้วมือและป้องกันรอยขีดข่วน)
2 ปริมาตรการวิศวกรรมสี


ประเภทเคลือบ

    

พิกัดสี (L*a*b*)

    

ความหนา

    

ความแข็ง (HV)



ชามเปญทองคํา

    

85/5/25

    

1.2μm

    

2200



ทองแดง

    

78/15/10

    

1.5μm

    

1800



ปืนทิตานีมสีดํา

    

30/0/-5

    

2.0μm

    

2500



สีม่วงแฟนตาซี

    

สีการขัดขวางที่เปลี่ยนแปลง

    

0.8μm

    

1500


2. กระแสการแปรรูปความละเอียดสูง
1 ขั้นตอนก่อนการบําบัด
การทําความสะอาดพลาสมา (การระเบิดไอออนอาร์, การกําจัดออกไซด์พื้นผิว 3nm)
การเคลือบก่อนด้วย Magnetron Sputtering (ชั้นเปลี่ยน Cr เพิ่มความแน่น)
2 กระบวนการ PVD หลัก
การเคลือบไอออนอาร์ค (ความบริสุทธิ์ของวัสดุเป้าหมาย 99.99%, กระแส 150-200A)
ค่าสัมพันธ์ก๊าซ (การควบคุมความละเอียดของ N2/Ar/C2H2, ความผิดพลาด ± 0.5%)
การควบคุมอุณหภูมิ (อุณหภูมิคงที่ 200-450°C, ความแตกต่างอุณหภูมิ ≤±3°C)
3 เทคโนโลยีหลังการแปรรูป
ฟิล์มป้องกันการฝังชั้นอะตอม (ALD) (50nm Al2O3)
น้ํามันป้องกันรอยนิ้วมือที่ท่วมด้วยระยะว่าง (มุมสัมผัส > 115°)

3สถานการณ์การใช้งานระดับสูงสุด
1 อาคารสูงสุด
รถลิฟท์ของบูรจ คาลีฟา ในดูไบ (ทดสอบการขัดแย้ง 2 ล้านครั้ง)
ระบบร่มแดดของหอคอยเซี่ยงไฮ้ (ความทนต่อUV 10,000 ชั่วโมง)
2 ภาคสินค้าหรูหรา
กล่องนาฬิกาสวิส (ผ่านการทดสอบความต้านทานน้ํา 10 บาร์)
ตู้แสดงเครื่องประดับ (ความแข็งแรงของมอห์ส ≥8)
3 เทคโนโลยีที่ทันสมัย
องค์ประกอบทางแสงของยานอวกาศ (ความสะท้อนแสงอาทิตย์ < 0.2)
ห้องหุ่นยนต์การผ่าตัดทางการแพทย์ (อัตราการป้องกันเชื้อรา > 99%)

4. การทดสอบผลการทํางานที่สูงสุด


วัตถุทดสอบ

    

วิธีมาตรฐาน

    

ผลประจํา



ความต้านทานต่อการบด

    

ทาเบอร์ CS-10

    

การสูญเสียน้ําหนักหลังจาก 1000 รอบ < 0.5 mg



ความต้านทานต่อการกัดกรอง

    

ASTM B368

    

ผ่านการทดสอบ CASS 2000h



ความมั่นคงของความแตกต่างสี

    

ISO 105-B02

    

ΔE < 1.5 (10 ปี)



การติดต่อ

    

ISO 2409

    

เกรด 0 (วิธีตัดข้าม)


5ระบบบํารุงรักษาเครื่องจักร
1 มาตรฐาน การ ทํา ความ สะอาด
เครื่องทําความสะอาดพิเศษ pH6-7 (ผลิตภัณฑ์ที่มีคลอรีนถูกห้าม)
การเปียกด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์ (ความดัน < 3N/cm2)
2 การซ่อมแซมความเสียหาย
การละลายเลเซอร์ในพื้นที่ขนาดเล็ก (เส้น径 50μm)
การเคลือบใหม่ PVD ของท้องถิ่น (ต้องการห้องสูญเปล่าพิเศษ)
3 การคาดการณ์อายุเฉลี่ย
ภายนอก 25 ปี (สภาพแวดล้อมระดับ C5)
การรักษาสีแบบถาวรในภายใน

6คู่มือการตัดสินใจเลือก


สถานการณ์ความต้องการ

    

โรคสะเก็ดเงิน

    

ค่าประสาน



กําแพงผ้าม่านริมทะเล

    

316L+TiAlN+ALD

    

2.5X



อุปกรณ์การแพทย์

    

ผิวเคลือบผิวเคลือบผิวเคลือบผิว

    

3.0X



อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค

    

การเคลือบความรบกวนสี + การเคลือบ AF

    

4.0X




ห้า คํา ถาม สําคัญ ที่ ควร ถาม เมื่อ ซื้อ เหล็ก ไม่ หมุน ร้อน

1. ช่วงความคลาดเคลื่อนของความหนาคืออะไร
ความหนาของสแตนเลสรีดร้อนมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการประมวลผลและการควบคุมต้นทุน และความคลาดเคลื่อนภายใต้มาตรฐานที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันอย่างมาก


มาตรฐาน

    

ความคลาดเคลื่อนความหนาโดยทั่วไป (มม.)

    

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง



GB

    

±0.15~±0.3

    

การใช้งานทั่วไป



ASTM

    

±0.1~±0.2

    

การตัดเฉือนที่แม่นยำ



JIS

    

±0.05~±0.15

    

อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์

เคล็ดลับในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด
ข้อกำหนดที่ชัดเจน: ข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั้นเข้มงวด (ภายใน ±0.1 มม.) ในขณะที่สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ข้อกำหนดสามารถผ่อนคลายได้ (±0.2 มม.)
หมายเหตุสัญญา: ระบุอย่างชัดเจนว่า "การยอมรับเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A480" หรือมาตรฐาน JIS G4303 เพื่อหลีกเลี่ยงการแสดงออกที่ไม่ชัดเจน

2. ควรทำการปรับสภาพพื้นผิวเป็น 2B, No.1 หรือ HRAP?
สภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันเป็นตัวกำหนดวิธีการประมวลผลในภายหลังและลักษณะที่ปรากฏขั้นสุดท้าย:


ประเภทพื้นผิว

    

คุณสมบัติ

    

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง



2B

    

การอบอ่อนแบบสว่างหลังการรีดเย็น เรียบเนียนและสม่ำเสมอ

    

เครื่องใช้ในบ้าน, การตกแต่ง



No.1

    

การดองหลังการรีดร้อน หยาบเล็กน้อย

    

อุปกรณ์อุตสาหกรรม, ชิ้นส่วนโครงสร้าง



HRAP

    

การพ่นทรายเท่านั้นหลังการรีดร้อน รักษามาตราส่วนออกไซด์

    

การประมวลผลแบบหยาบราคาประหยัด

เคล็ดลับในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด
สำหรับชิ้นส่วนเชื่อม ควรใช้ No.1 (ได้ทำการกำจัดมาตราส่วนออกไซด์แล้ว)
ใช้ 2B โดยตรง (ไม่จำเป็นต้องขัดเงา)
สำหรับผู้ที่มีงบประมาณจำกัดและต้องการการประมวลผลรอง HRAP เป็นตัวเลือก

3. MOQ (ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ) คืออะไร
สแตนเลสรีดร้อนมักจะขายเป็นม้วนหรือตัน และข้อจำกัด MOQ มีผลโดยตรงต่อต้นทุนการจัดซื้อ:
โรงงานเหล็กขนาดใหญ่: โดยปกติแล้วมีคำสั่งซื้อขั้นต่ำ 20 ตัน (เช่น Taiyuan Iron & Steel, POSCO)
ผู้ค้า: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำอาจเป็น 5 ตัน (แต่ราคาต่อหน่วยสูงกว่า 10 ถึง 15%)
ข้อมูลจำเพาะพิเศษ (เช่น บางพิเศษ/หนาพิเศษ): อาจเกิน 50 ตัน
เคล็ดลับในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด
คำสั่งซื้อทดลองขนาดเล็ก? ค้นหาผู้ให้บริการสินค้าคงคลังเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกผูกมัดในปริมาณ
ความต้องการระยะยาว? เจรจาต่อรองราคาแบบเป็นขั้นบันได (เช่น ส่วนลด 5% สำหรับคำสั่งซื้อมากกว่า 30 ตัน)

4. วัสดุมีใบรับรองการประกันคุณภาพ (MTC) หรือไม่
MTC (ใบรับรองการทดสอบวัสดุ) เป็นการรับประกันคุณภาพหลักและต้องรวมถึง:
องค์ประกอบทางเคมี (เช่น Ni≥8% ใน 304, Mo≥2% ใน 316)
คุณสมบัติทางกล (ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว)
สถานะการอบชุบด้วยความร้อน (ไม่ว่าจะมีการบำบัดด้วยสารละลายหรือไม่)
สัญญาณความเสี่ยงสูง
ซัพพลายเออร์ปฏิเสธที่จะให้ MTC
MTC ไม่มีตราประทับการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (เช่น SGS, BV)

5. รอบการจัดส่งและความรับผิดชอบด้านโลจิสติกส์แบ่งอย่างไร
โครงการสแตนเลสรีดร้อนมักจะหยุดชะงักเนื่องจากการกำหนดเวลาการผลิตหรือปัญหาการขนส่งล่าช้า
การจัดส่งภายในประเทศ: ยืนยันว่ารวมค่าขนส่งหรือไม่ (เงื่อนไข EXW/FOB)
วัสดุนำเข้า: สอบถามเกี่ยวกับความเสถียรของตารางการจัดส่ง (วัสดุจากเอเชียตะวันออกเฉียงใต้มักจะล่าช้า)
ในช่วงเวลาพิเศษ (เช่น เมื่อราคานิกเกิลพุ่งสูงขึ้น) สัญญาควรกำหนดข้อสำหรับการชดเชยการผิดสัญญา

ความรู้เกี่ยวกับแผ่นสแตนเลสสตีลขนาด 4x8

1. แผ่นสแตนเลส 4x8 คืออะไร

แผ่นสแตนเลส 4x8 หมายถึงแผ่นสแตนเลสขนาดมาตรฐานที่มีความกว้าง 4 ฟุต (ประมาณ 1.22 เมตร) และความยาว 8 ฟุต (ประมาณ 2.44 เมตร) เป็นหนึ่งในข้อกำหนดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง การผลิต การตกแต่ง และอุตสาหกรรมอื่นๆ

2. คุณสมบัติหลัก

ขนาดมาตรฐาน: 4×8 ฟุต (1220 มม.×2440 มม.) สะดวกต่อการขนส่ง จัดเก็บ และแปรรูป
ตัวเลือกวัสดุ: สแตนเลสทั่วไป 304, 316, 430 และอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการทนต่อการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน
ความหนาหลากหลาย: ตั้งแต่ 0.3 มม. (แผ่นบาง) ถึง 50 มม. (แผ่นหนาพิเศษ) เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
การเคลือบผิวที่หลากหลาย: 2B เงา, ขัดเงา, กระจก, นูน, เคลือบสี ฯลฯ โดยคำนึงถึงทั้งฟังก์ชันและความสวยงาม

3. ทำไมต้องเลือกแผ่นสแตนเลส 4x8

ประหยัดวัสดุและมีประสิทธิภาพสูง: ขนาดมาตรฐานช่วยลดของเสียจากการตัดและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
ใช้งานได้หลากหลาย: ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้าง เครื่องจักร เครื่องครัว โฆษณา และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง: สแตนเลส 304/316 ทนทานต่อสนิม กรด และด่าง และมีอายุการใช้งานยาวนาน

4. การใช้งานทั่วไป

การตกแต่งสถาปัตยกรรม: ผนังม่าน การตกแต่งลิฟต์ กรอบประตูและหน้าต่าง
การผลิตอุตสาหกรรม: ตัวเรือนอุปกรณ์ ถังเก็บ ท่อ
เครื่องครัวในบ้าน: เคาน์เตอร์ ตู้ แผงไฟฟ้า
ป้ายโฆษณา: ป้าย ตัวอักษรสามมิติ ชั้นวางของ

5. ข้อควรพิจารณาในการซื้อ

ยืนยันวัสดุ (เช่น 304 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมประจำวัน 316 เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการกัดกร่อนสูง)
ตรวจสอบพื้นผิว (ไม่มีรอยขีดข่วน ออกซิเดชัน ความแตกต่างของสี)
จำเป็นต้องตัดหรือไม่ (ผู้จำหน่ายบางรายให้บริการตัดแบบกำหนดเอง)

6. ทำไมขนาดมาตรฐานสากลของแผ่นสแตนเลสจึงเป็น 4x8 ฟุต

(1) ประวัติศาสตร์และประเพณีของอุตสาหกรรม
อิทธิพลของหน่วยวัดแบบอิมพีเรียล:
4×8 ฟุตเป็นขนาดมาตรฐานดั้งเดิมของวัสดุก่อสร้างในอเมริกาเหนือ ซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากข้อกำหนดของวัสดุ เช่น ไม้และไม้อัด (เช่น ไม้อัด 4×8) ในฐานะที่เป็นวัสดุอุตสาหกรรม แผ่นสแตนเลสได้ปฏิบัติตามนิสัยนี้และสะดวกในการใช้งานร่วมกับวัสดุก่อสร้างอื่นๆ
สหรัฐอเมริกา แคนาดา และประเทศอื่นๆ ได้ใช้หน่วยวัดแบบอิมพีเรียล (ฟุต นิ้ว) มาเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลกระทบต่อห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก
ข้อจำกัดของอุปกรณ์โรงสีรีด:
ความกว้างของลูกกลิ้งของโรงรีดร้อน/รีดเย็นสแตนเลสในยุคแรกๆ มักจะปรับให้เข้ากับ 48 นิ้ว (4 ฟุต) และความกว้างนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานตามธรรมชาติสำหรับสายการผลิต
(2) การใช้งานจริงและประสิทธิภาพ
การขนส่งและการจัดการที่เหมาะสม:
แผ่น 4×8 ฟุตสามารถปรับให้เข้ากับตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน (เช่น ตู้คอนเทนเนอร์ 40 ฟุต) และรถบรรทุกสำหรับการขนส่ง ลดการสูญเสียพื้นที่
เมื่อจัดการด้วยตนเอง ขนาดนี้มีน้ำหนักปานกลาง (ประมาณ 20-100 กก. ขึ้นอยู่กับความหนา) ทำให้ใช้งานง่าย
ความเข้ากันได้ของโมดูลอาคาร:

ในอาคารในยุโรปและอเมริกา ระยะห่างระหว่างผนัง เพดาน และโครงสร้างอื่นๆ มักจะอยู่ที่ 2 ฟุต (610 มม.) เป็นโมดูล แผ่น 4×8 สามารถจับคู่ได้อย่างราบรื่นเพื่อลดการสูญเสียจากการตัด

ความสะดวกในการประมวลผล:

เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ การดัด และกระบวนการอื่นๆ พร้อมความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่ง และผู้ผลิตปลายน้ำไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์บ่อยๆ

(3) การปรับตัวเข้ากับตลาดต่างประเทศ การปรับตัวของประเทศเมตริก:

ในภูมิภาคเมตริก เช่น จีนและยุโรป ขนาดที่คล้ายกันคือ 1.25 ม.×2.5 ม. หรือ 1.5 ม.×3 ม. แต่ 4×8 ฟุตยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นมาตรฐานการส่งออก ผู้ผลิตบางรายผลิตสองข้อกำหนดพร้อมกันเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่แตกต่างกัน

การส่งเสริมการค้าระดับโลก: อเมริกาเหนือเป็นผู้บริโภคสแตนเลสรายใหญ่ และมาตรฐานของอเมริกาเหนือได้กลายเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการจัดซื้อระหว่างประเทศทีละน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่งผลกระทบต่อโรงงานที่เน้นการส่งออกในเอเชีย


7. วิธีการตั้งชื่อขนาดมาตรฐานสำหรับแผ่นสแตนเลส 4x8 คืออะไร

(1) สัญกรณ์หน่วยอิมพีเรียล (มาตรฐานกระแสหลัก)
รูปแบบ: 4×8 ฟุต (หรือย่อเป็น 4'×8')
ขนาดจริง:
ความกว้าง: 4 ฟุต = 48 นิ้ว ≈ 1219.2 มม. (โดยทั่วไปจะลดรูปเป็น 1220 มม.)
ความยาว: 8 ฟุต = 96 นิ้ว ≈ 2438.4 มม. (โดยทั่วไปจะลดรูปเป็น 2440 มม.)
ตัวอย่าง:
"แผ่นสแตนเลส 4×8 304" = แผ่นวัสดุ 1220 มม.×2440 มม. 304
(2) ในประเทศเมตริก (เช่น จีน) อาจถูกทำเครื่องหมายโดยตรงเป็น 1220×2440 มม. หรือข้อกำหนดโดยประมาณ 1.2 ม.×2.4 ม.


8. ทำไมต้องใช้ "4×8" แทนมิลลิเมตรเฉพาะ

ความต่อเนื่องทางประวัติศาสตร์: มีต้นกำเนิดมาจากมาตรฐานวัสดุก่อสร้างในอเมริกาเหนือ การใช้หน่วยวัดแบบอิมพีเรียลอำนวยความสะดวกในการค้าระดับโลก
ความสามารถในการปรับตัวในการผลิต: อุปกรณ์โรงสีรีดและแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบโดยอิงจากฟุต
ภาษาทั่วไปของอุตสาหกรรม: ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อทั่วโลกเข้าใจคำนี้โดยปริยาย



การนําเสนอชุดผิวกระจกสแตนเลส

1. ลักษณะเฉพาะของสแตนเลสสตีลกระจก
การสะท้อนแสงสูง
พื้นผิวถูกขัดเงาจนถึง Ra≤0.05μm (สูงกว่า 8K) มีความเรียบเนียนสูงมาก ซึ่งสามารถสะท้อนภาพได้อย่างชัดเจน คล้ายกับเอฟเฟกต์ของกระจกเงา
ทนทานต่อการกัดกร่อน
วัสดุฐานส่วนใหญ่เป็นสแตนเลสสตีลคุณภาพสูง เช่น 304 และ 316 พร้อมชั้นขัดเงา ทนทานต่อสนิม กรด และด่าง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือกลางแจ้ง
ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย
พื้นผิวเรียบไม่เกาะติดคราบสกปรกง่าย และสามารถคืนความสว่างได้โดยการเช็ดด้วยผ้านุ่มทุกวัน
เอฟเฟกต์การตกแต่งที่แข็งแกร่ง
เต็มไปด้วยความรู้สึกทันสมัยและสามารถยกระดับพื้นที่ได้ เหมาะสำหรับสไตล์การออกแบบ เช่น ความเรียบง่าย ความหรูหราเบา และสไตล์เทคโนโลยี
ความทนทาน


ทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่ากระจกเงาทั่วไป ไม่แตกหักง่าย และมีอายุการใช้งานยาวนาน

2. ประเภทสแตนเลสสตีลกระจกทั่วไป

การจำแนกตามวัสดุ
สแตนเลสสตีลกระจก 304: ใช้กันทั่วไป คุ้มค่า เหมาะสำหรับการตกแต่งภายในและภายนอก
สแตนเลสสตีลกระจก 316: ทนทานต่อการกัดกร่อนจากเกลือ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่งหรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่น อาคารชายฝั่ง อุปกรณ์เคมี)
สแตนเลสสตีลกระจก 430: ต้นทุนต่ำกว่า แต่ทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเล็กน้อย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตกแต่งในสภาพแวดล้อมที่แห้ง

การจำแนกตามเทคโนโลยีพื้นผิว
กระจกธรรมดา (6K-8K): การสะท้อนแสงปานกลาง เหมาะสำหรับเครื่องใช้ในบ้าน การตกแต่งลิฟต์ ฯลฯ
กระจกซุปเปอร์ (10K ขึ้นไป): เรียบเนียนมาก ใช้สำหรับการตกแต่งระดับไฮเอนด์หรือเครื่องมือทางแสง
กระจกลายนูน: พื้นผิว (เช่น เพชร แปรง) ถูกกดบนพื้นฐานของกระจก โดยคำนึงถึงทั้งการสะท้อนแสงและป้องกันรอยนิ้วมือ
กระจกสี: ใช้เทคโนโลยีการเคลือบ PVD เพื่อให้ได้สีทอง โรสโกลด์ ไทเทเนียมสีดำ และสีอื่นๆ เพื่อเพิ่มความหลากหลายในการออกแบบ
ตามความหนาและรูปร่าง
แผ่น: ความหนา 0.3 มม. ~ 6 มม. ใช้สำหรับผนัง เพดาน แผ่นไม้อัดเฟอร์นิเจอร์
ท่อ/แท่ง: ท่อสแตนเลสสตีลกระจกมักใช้สำหรับราวบันไดและโครงโคมไฟ
รูปร่างที่กำหนดเอง: สามารถตัดด้วยเลเซอร์และงอเป็นชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ เช่น ประติมากรรมศิลปะและแผงประตูตู้

3. สาขาการใช้งานของชุดสแตนเลสสตีลกระจก

- การตกแต่งสถาปัตยกรรม
สแตนเลสสตีลกระจกมักใช้ในฉากต่างๆ เช่น ผนังภายนอกอาคาร กรอบประตูและหน้าต่าง แผงตกแต่งลิฟต์ ฯลฯ เพิ่มความรู้สึกทันสมัยและระดับไฮเอนด์ให้กับอาคาร ไม่ว่าจะเป็นอาคารพาณิชย์หรือที่อยู่อาศัยส่วนตัว ก็สามารถนำเอฟเฟกต์ภาพที่ไม่เหมือนใครมาได้
- การออกแบบตกแต่งภายใน
ในการออกแบบตกแต่งภายใน สแตนเลสสตีลกระจกสามารถใช้สำหรับผนังพื้นหลัง แผงตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ โคมไฟ ฯลฯ ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสว่างของพื้นที่เท่านั้น แต่ยังสร้างความรู้สึกของลำดับชั้นและความสามารถในการขยายตัวของพื้นที่ผ่านการสะท้อนแสง
- สิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ
สถานที่สาธารณะหลายแห่ง เช่น สนามบิน สถานีรถไฟใต้ดิน ห้างสรรพสินค้า ฯลฯ ใช้สแตนเลสสตีลกระจกเป็นวัสดุตกแต่ง วัสดุนี้ไม่เพียงแต่สวยงามและทนทานเท่านั้น แต่ยังสามารถทนต่อการใช้งานในระยะยาวในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น
- งานศิลปะและการออกแบบที่กำหนดเอง


สแตนเลสสตีลกระจกถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในประติมากรรม งานติดตั้งศิลปะ และผลิตภัณฑ์ออกแบบที่กำหนดเอง เนื่องจากเอฟเฟกต์ภาพที่ไม่เหมือนใคร ทำให้มีโอกาสมากขึ้นสำหรับการออกแบบสร้างสรรค์

4. วิธีเลือกผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลกระจกที่เหมาะสม?

เมื่อเลือกผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลกระจก ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ตามการใช้งานและสภาพแวดล้อมเฉพาะ:
- เกรดวัสดุ
สแตนเลสสตีลมีเกรดวัสดุหลายแบบ ซึ่ง 304 และ 316 เป็นสองแบบที่ใช้กันทั่วไป 304 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป ในขณะที่ 316 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือทางทะเลเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
- กระบวนการบำบัดพื้นผิว
คุณภาพของกระจกมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเทคโนโลยีการประมวลผล การเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงสามารถรับประกันได้ว่าพื้นผิวผลิตภัณฑ์มีความมันวาวสม่ำเสมอและไม่มีรอยขีดข่วนหรือข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด
- ความหนาและขนาด
เลือกความหนาและขนาดสแตนเลสสตีลที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงในการติดตั้งและอายุการใช้งาน

5. ข้อควรระวัง

หลีกเลี่ยงการขีดข่วนด้วยของแข็ง: พื้นผิวกระจกแสดงรอยขีดข่วนได้ง่าย ดังนั้นควรใช้ผ้านุ่มเมื่อทำความสะอาด
การบำบัดป้องกันรอยนิ้วมือ: สามารถเลือกกระบวนการเคลือบป้องกันรอยนิ้วมือสำหรับพื้นที่สัมผัสบ่อย
การป้องกันการติดตั้ง: ขอแนะนำให้เก็บฟิล์มป้องกันไว้ระหว่างการก่อสร้างและฉีกออกหลังจากเสร็จสิ้น

6. การอ้างอิงแบรนด์หลักในตลาด
ในประเทศ: TISCO, BAONICKEL, ZPSS
นำเข้า: Sandvik ของสวีเดน, Outokumpu ของเยอรมนี



กระบวนการผลิตสแตนเลส

1. เตาเผาไฟฟ้า (EAF)
หน้าที่
อุปกรณ์หลอมหลอมหลักสําหรับหลอมเหล็กไร้ขัดเหล็ก ซึ่งหลอมเหล็กสลัด, ferroalloys (เช่น ferrochrome, ferronickel) และวัตถุดิบอื่น ๆ เป็นเหล็กหลอมและปรับการประกอบก่อน (เช่น Cr, Ni เนื้อหา)
โครงสร้างและหลักการทํางาน
ระบบอิเล็กทรอร์ด: อิเล็กทรอร์ดแกรฟิต 3 ตัวถูกให้อาหารด้วยกระแสความดันสูงเพื่อผลิตวงโค้ง (อุณหภูมิสามารถสูงกว่า 3000 °C) ซึ่งทําให้วัสดุแท้ในเตาอบร้อนโดยตรง
ร่างเตาอบ: แผ่นเยื่อที่ทนไฟ (อิฐคาร์บอนแม็กเนเซียหรืออิฐอัลมิเนีย) ซึ่งสามารถโน้มลงเพื่อปล่อยเหล็ก
ระบบช่วย
ปืนฉีดออกซิเจน: ช่วยในการละลายและออกซิเดนสารสกัด (เช่นฟอสฟอรัสและซิลิคอน)
ระบบกําจัดฝุ่น: รักษาควันที่เกิดจากการหลอม (รวมถึงอนุภาคโลหะหนัก)
ลักษณะของการหลอมเหล็กไร้ขัด
วัตถุดิบ: ต้องใช้เหล็กสล็อปที่มีคาร์บอนต่ําหรือเหล็กลดโดยตรง (DRI) เพื่อหลีกเลี่ยงสารสกปรก (เช่นทองแดงและหมึก) ที่ส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อการกัดกร่อน
การเพิ่มสกัด: เพิ่มเฟอร์โครม, เฟอร์นิเคิล ฯลฯ ในระยะหลังของการหลอม เพื่อให้ประกอบเป็นแบบเดียวกัน
ปริมาตรทั่วไป
ความจุ: 50 ~ 150 ตัน/เตาอบ
เวลาละลาย: 60 ~ 90 นาที


การบริโภคพลังงาน: 350 ~ 500 kWh/ตันของเหล็ก



2.เตาอบ AOD (เตาอบลดคาร์บูเรชั่นออกซิเจนอาร์กอน)
หน้าที่
อุปกรณ์พื้นฐานของการชําระเหล็กไร้ขัด โดยการเป่าในก๊าซผสมออกซิเจนอาร์กอน มันสามารถบรรลุการถอนคาร์บูเรชั่นลึกและอนุรักษ์โครเมียม (หลีกเลี่ยงการสูญเสียโครเมียมออกซิเดชั่น)และควบคุมการประกอบและอุณหภูมิให้ถูกต้อง.
โครงสร้างและหลักการทํางาน
ร่างเตาอบ: โครงสร้างแปลง, ผืนไฟ (อิฐ magnesia chrome), การหมุน 360 °
ระบบฉีดก๊าซ
ผนังข้างหรือท่อล่าง: สูบ O2, Ar, N2 ก๊าซผสม (สัดส่วนปรับ)
หลักการปฏิกิริยา
ขั้นตอนที่ 1 (ออกซิเจนสูง): O2 ทําให้คาร์บอนออกซิเดน เพื่อสร้างกระบอก CO, การถอนคาร์บอน
ขั้นตอนที่ 2 (อาร์กอนสูง): Ar ลดความดันส่วนของ CO เพื่อส่งเสริมการออกซิเดชั่นคาร์บอน (การเก็บครอม)
ระบบอาหารสับสน: ปรับประกอบ (เช่น Mo, Ti) ในระยะหลังของการปรับปรุง
ข้อดีของการหลอมเหล็กไร้ขัด
อัตราการฟื้นฟูโครเมียม: สามารถบรรลุได้มากกว่า 98% (ตัวแปลงแบบดั้งเดิมมีเพียง 80%)
การควบคุมคาร์บอนต่ํา: สามารถผลิตสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ํามาก (เช่น 304L, C≤0.03%)
ปริมาตรทั่วไป
ระยะเวลาการแปรรูป: 40~60 นาที/เตาอบ
การบริโภคก๊าซ: O2 15 ~ 25 Nm3/ตัน, Ar 10 ~ 20 Nm3/ตัน
การควบคุมอุณหภูมิ: 1600 ~ 1700 °C




3- คาสเตอร์ต่อเนื่อง
หน้าที่
เหล็กหลอมที่ละเอียดถูกโยนเป็นสล็อต (ความหนา 150 ~ 250 มม) เพื่อให้มีวัสดุดิบสําหรับการม้วนร้อนต่อมา
โครงสร้างและกระแสกระบวนการ
ปราสาทกระปุก: ขนกระปุกและฉีดเหล็กหลอมเข้าในกระปุกอย่างต่อเนื่อง
Tundish: แจกกระแสเหล็ก, ปกติความเร็วการโยน, และกรองการรวม
เครื่องกระจก
โมลด์ที่เย็นด้วยน้ําจากทองแดง โดยที่เหล็กหลอมเริ่มแข็งเป็นเปลือกแผ่น
อิเล็กทรอมแกนตี้ stirring (EMS): ปรับปรุงโครงสร้างการแข็งของสแตนเลสสแตนเลส เช่นสแตนเลส
โซนเย็นระดับสอง: การฉีดน้ําเร่งความแข็งของเปลือกแผ่น และม้วนรองรับควบคุมรูปร่างของแผ่น
เครื่องขัดบิล: ดึงออกและขัดแผ่น
อุปกรณ์ตัด: หมัดไฟหรือหมัดไฮดรอลิกตัดเป็นแผ่นความยาวคง
เทคโนโลยีสําคัญสําหรับการหล่อหล่อต่อเนื่องของเหล็กไร้ขัด
การหลอมป้องกัน: ปิดก๊าซอาร์กอนเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นของเหล็กหลอม (เฉพาะเหล็ก Ti และ Al)
การควบคุมความร้อนสูงต่ํา: ลดการแยกศูนย์กลาง (ตัวอย่างเช่น 304 สแตนเลส ความร้อนสูง ≤ 20 °C)
เบรกไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMBr): สะกดกระแสจากการกวาดกระจกและปรับปรุงคุณภาพผิว
ปริมาตรทั่วไป
ความเร็วการโยน: 0.8 ~ 1.5 m/min (ขึ้นอยู่กับขนาดตัดข้าม)
ขนาดแผ่น: ความกว้าง 1000 ~ 2000mm, ความหนา 150 ~ 250mm




4ตัวอย่างกระบวนการปฏิสัมพันธ์อุปกรณ์
การหล่อหลอม EAF: เหล็กเศษ + เฟอร์โครม → การหล่อหลอมครั้งแรก เนื้อหา C ประมาณ 1.5 ~ 2.0%
การชําระ AOD: การลดคาร์บูเรชั่นเป็น 0.02 ~ 0.08% ปรับ Cr/Ni ให้ตรงกับค่าเป้าหมาย (เช่นเหล็ก 304: 18Cr-8Ni)
การโยนต่อเนื่อง: เหล็กหลอม → แผ่น → สายม้วนร้อน




5ความแตกต่างสําคัญและการใช้งานในอุตสาหกรรม
โฟนไฟฟ้า vs โฟน AOD:
EAF เน้นการหล่อหลอมและการปรับองค์ประกอบเบื้องต้น ในขณะที่ AOD มีความเชี่ยวชาญในด้านการปรับปรุง (การลดคาร์บูเรชั่น การปรับปรุงละเอียด)
โรงงานผลิตเหล็กบางแห่งใช้ "EAF+VOD (vacuum deoxidation) " เพื่อแทน AOD แต่ AOD ยังคงเป็นกระแสหลัก
การโยนต่อเนื่องจากสแตนเลส VS การโยนต่อเนื่องจากสแตนเลสคาร์บอนทั่วไป:
สแตนเลสมีความแน่นสูง และต้องการแรงดึงบิลเล็ตที่สูงกว่า
อ่อนโยนต่อรอยแตก (เช่นเหล็กออสเตนิต) จําเป็นต้องควบคุมการเย็นอย่างเข้มงวด
การประสานงานที่แม่นยําของอุปกรณ์เหล่านี้ เป็นการรับประกันหลักในการผลิตสอยเหล็กไร้ขัดมีคุณภาพสูง




กระบวนการรีดร้อนในการผลิตขดลวดสแตนเลส

การเตรียมอาหาร
การรับใบเสนอราคา: หลังจากที่กระดูกเหล็กไร้ขัดเหล็กที่ผลิตโดยโรงงานเหล็กถูกขนส่งไปยังโรงงานผลิตกระดูกเหล็กแบบหมุนร้อน ต้องผ่านการตรวจคุณภาพอย่างเข้มงวดตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของบิลเล็ต (เช่นมีอาการบกพร่อง เช่นรอยแตกและรอยแผลเป็น), ขนาดเฉพาะเจาะจง (ความยาว ความกว้าง ความหนา ฯลฯ) และสารประกอบทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าบิลเล็ตตอบสนองความต้องการการผลิต


การบําบัดก่อนการทําความร้อน: หากมีสารสกปรกหรือเกลือออกไซด์บนผิวของบิลเล็ตที่มีผลต่อคุณภาพการทําความร้อนและการม้วน อาจจําเป็นต้องทําความสะอาดวิธีทําความสะอาดทั่วไปประกอบด้วย การทําความสะอาดด้วยเครื่องกล (เช่นการทําความสะอาดกระสุน) หรือการทําความสะอาดด้วยสารเคมี (เช่นการทําความสะอาด).



เครื่องทําความร้อน

การทําความร้อนในเตาอบ: บิลเล็ตที่มีคุณสมบัติถูกส่งไปยังเตาอบทําความร้อน (ที่ใช้ทั่วไปคือเตาอบทําความร้อนแบบผลักดัน, เตาอบทําความร้อนด้วยรั้วเดิน, ฯลฯ) เพื่อทําความร้อนเป้าหมายของการทําความร้อนคือการปรับปรุงความพลาสติกของบิลเล็ตและลดความต้านทานต่อการปรับปรุงเพื่อให้มันสามารถปรับปรุงได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการม้วนต่อมาอุณหภูมิการทําความร้อนโดยทั่วไปจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเหล็กไร้ขัด โดยทั่วไประหว่าง 1100-1250 °C


ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ระหว่างกระบวนการทําความร้อนการกระจายอุณหภูมิและเวลาการทําความร้อนในเตาอบทําความร้อนต้องควบคุมอย่างแม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าการทําความร้อนของบิลเล็ตจะเท่าเทียมกัน และหลีกเลี่ยงความบกพร่อง เช่น การทําความร้อนเกิน, การเผาไหม้เกิน และการลดคาร์บูไรเซอร์



การม้วนแบบหยาบ

การถอดเกลือ: บิลเล็ตที่ร้อนเข้าเครื่องถอดเกลือก่อน where high-pressure water is used to remove the iron oxide scale produced on the billet surface during the heating process to prevent the iron oxide scale from being pressed into the stainless steel surface during the rolling process and affecting the product quality.


การปรับปรุงการม้วน: บิลเล็ตที่ถอนกระดาษเข้าไปในหน่วยการม้วนแบบหยาบ ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยโรงงานม้วนหลายแห่งการวางแผนที่ทั่วไปรวมถึงชนิดกลับกลับสองม้วนและชนิดกลับกลับสี่ม้วนบิลเล็ตได้รับการผ่านการเคลื่อนย้ายหลายครั้งในหน่วยเคลื่อนย้ายหยาบ และค่อย ๆ ถูกเคลื่อนย้ายเป็นบิลเล็ตระหว่างที่มีความหนาบางและความกว้างที่เหมาะสมการม้วนทุกครั้งจะทําให้กระดูกบิลเล็ตบอลเล็ตบอลเล็ตบอลเล็ตบอล, การเข้าใกล้อย่างช้า ๆ กับความต้องการของรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์เสร็จ



การเคลือบปลาย

การตัดหัวและหาง: หลังการม้วนแบบหยาบๆ ผงกลางต้องตัด และผงที่มีรูปร่างไม่เรียบร้อยและส่วนของหัวและหางที่มีคุณภาพไม่มั่นคงจะถูกถอนออกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของบิลเล็ตที่เข้าสู่โรงงานบํารุง.


การเคลือบปลาย: บิลเล็ตระหว่างหลังการตัดหัวและหางถูกส่งไปยังโรงงานเคลือบปลายโรงบดของโรงบดมีความละเอียดสูงกว่าและมักจะใช้วิธีการบดต่อเนื่องหลายสแตนด์โดยทั่วไปประกอบด้วย 6-8 เครื่องลวด ระหว่างกระบวนการลวดเสร็จ โดยการควบคุมความดันลวด ความเร็วลวด ช่องว่างลวดและปารามิตรอื่น ๆ ของแต่ละฐานบิลเล็ตระหว่างถูกม้วนเป็นแผ่นสแตนเลสที่ตอบสนองความต้องการของขนาดของผลิตภัณฑ์เสร็จ ความแม่นยําและรูปร่างของแผ่นความอดทนความหนาสามารถควบคุมภายในช่วงเล็ก ๆ โดยการรับประกันว่ารูปร่างแผ่นเป็นสิ่งที่ดี เช่น ความราบแบน, การโค้งหมัดและตัวชี้วัดอื่น ๆ ตอบสนองมาตรฐาน



การเย็นแบบ Laminar

การเย็นเร็ว: อุณหภูมิของแผ่นเหล็กไร้ขัดหลังการเสร็จสิ้นสูง และการเย็นเร็วจําเป็นเพื่อควบคุมโครงสร้างและผลงานของมันการเย็นแบบ Laminar คือการเย็นแผ่นอย่างรวดเร็วโดยการฉีดน้ําเย็นด้วยความดันและความเร็วระบายที่กําหนดไว้บนพื้นผิวของแผ่น. The cooling rate and cooling end temperature will be precisely controlled according to different steel grades and product performance requirements to obtain the required microstructure and mechanical propertiesเช่น ความแข็งแรง ความแข็งแรง เป็นต้น



การม้วน

การม้วนแบบควบคุมความตึงเครียด: หลังการเย็นแบบลามิเนอร, อุณหภูมิของแผ่นสแตนเลสถูกลดลงสู่ช่วงที่เหมาะสม (โดยทั่วไประหว่าง 50 - 200 °C) และเข้าสู่ coiler เพื่อม้วน.ระหว่างกระบวนการม้วน, ความตึงเครียดการม้วนถูกควบคุมเพื่อให้แผ่นม้วนถูกม้วนอย่างแน่นและเรียบร้อยบนกลองม้วนเพื่อสร้างกลมเหล็กไร้ขัดหลังการม้วนกลมเหล็กไร้ขัดถูกถอนและชั่งรวมกัน, มีหมายเลข และวิธีการแปรรูปผลิตภัณฑ์เสร็จอื่น ๆ เพื่อการเก็บรักษา การขนส่งและการขายง่าย



การควบคุมคุณภาพในกระบวนการม้วนร้อน

ในการผลิตสอยเหล็กไร้ขัด การควบคุมคุณภาพในระยะการม้วนร้อนมีความสําคัญมาก
การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิตลอดกระบวนการม้วนร้อนต้องถูกกําหนดอย่างแม่นยํา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงระยะการทําความร้อนและทําความเย็นเพื่อป้องกันความเสียหายต่อคุณสมบัติของวัสดุ.
การบํารุงรักษาอุปกรณ์: โรงลวด เครื่องอบอุ่น ฯลฯ ต้องการการบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อรับรองการทํางานที่มั่นคงและความแม่นยําในการแปรรูป
การบําบัดพื้นผิว: กลีบออกไซด์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการม้วนที่หยาบและละเอียดต้องถอนออกอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแผ่นเรียบ
การตรวจสอบมิติ: ผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์ ความหนาและความกว้างของแผ่นจะถูกติดตามในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าตรงกับรายละเอียด


1 2 3
ติดต่อเรา