स्टेनलेस स्टील के रोल के उत्पादन की गर्म लुढ़काव प्रक्रिया

बिलेट तैयार करना
बिल स्वीकृति: इस्पात कारखाने द्वारा निर्मित स्टेनलेस स्टील के बिलेट्स को गर्म लुढ़काव कार्यशाला में ले जाने के बाद, उन्हें पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगा।बिलेट्स की सतह की गुणवत्ता की जाँच करें (जैसे कि क्या कोई दोष है जैसे दरारें और निशान), आकार विनिर्देश (लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, आदि) और रासायनिक संरचना यह सुनिश्चित करने के लिए कि बिलेट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पूर्व ताप उपचारः यदि बैलेट की सतह पर अशुद्धियां या ऑक्साइड स्केले होते हैं जो हीटिंग और रोलिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, तो इसे साफ करना आवश्यक हो सकता है।सामान्य सफाई विधियों में यांत्रिक सफाई (जैसे शॉट पीनिंग) या रासायनिक सफाई (जैसे अचार) शामिल हैं.

ताप

भट्ठी में हीटिंगः गर्म करने के लिए योग्य बिलेट्स को हीटिंग भट्ठी (आमतौर पर पुशर हीटिंग भट्टियां, वॉकिंग बीम हीटिंग भट्टियां आदि का उपयोग किया जाता है) में भेजा जाता है।हीटिंग का उद्देश्य बिलेट की प्लास्टिसिटी में सुधार करना और विरूपण प्रतिरोध को कम करना है ताकि इसे बाद की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सुचारू रूप से विरूपित किया जा सकेताप तापमान आम तौर पर स्टेनलेस स्टील के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है, आमतौर पर 1100-1250°C के बीच।

तापमान नियंत्रणः ताप प्रक्रिया के दौरान,हीटिंग फर्नेस में तापमान वितरण और हीटिंग समय को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि बिलेट का समान हीटिंग सुनिश्चित किया जा सके और ओवरहीटिंग जैसे दोषों से बचा जा सके।, अतिज्वलन, और decarburization।

कच्चे रोलिंग

डेस्कलिंगः गर्म किया गया बिल्ट पहले डेस्कलिंग मशीन में प्रवेश करता है, where high-pressure water is used to remove the iron oxide scale produced on the billet surface during the heating process to prevent the iron oxide scale from being pressed into the stainless steel surface during the rolling process and affecting the product quality.

रोलिंग विरूपण: डिस्कैल्ड बिल्ट कच्चे रोलिंग यूनिट में प्रवेश करता है, जो आम तौर पर कई रोलिंग मिलों से बना होता है।आम लेआउट में दो रोलर रिवर्सिबल प्रकार और चार रोलर रिवर्सिबल प्रकार शामिल हैंकच्चे रोलिंग यूनिट में कई बार रोलिंग पास से गुजरता है और धीरे-धीरे एक पतली मोटाई और उपयुक्त चौड़ाई के साथ एक मध्यवर्ती रोलिंग में रोल किया जाता है।प्रत्येक रोलिंग बिल्ट एक निश्चित हद तक विकृत करने के लिए कारण होगा, धीरे-धीरे तैयार उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं के करीब।

परिष्करण रोलिंग

सिर और पूंछ को ट्रिम करना: कच्चे रोलिंग के बाद मध्यवर्ती बिलेट को ट्रिम करने की आवश्यकता है और अनियमित आकार, कम तापमान,सिर और पूंछ के अस्थिर-गुणवत्ता वाले भागों को खत्म करने वाली मिल में प्रवेश करने वाले बिलेट की समान गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाता है.

परिष्करण रोलिंग: सिर और पूंछ को ट्रिमिंग करने के बाद मध्यवर्ती बिलेट को परिष्करण मिल में भेजा जाता है।परिष्करण मिल के रोलिंग मिल में उच्च परिशुद्धता है और आमतौर पर एक बहु-स्टैंड निरंतर रोलिंग विधि को अपनाता है, आम तौर पर 6-8 रोलिंग मिलों से मिलकर। परिष्करण रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक स्टैंड के रोलिंग दबाव, रोलिंग गति, रोलिंग अंतर और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके,मध्यवर्ती बिलेट को स्टेनलेस स्टील की पट्टी में लपेटा जाता है जो तैयार उत्पाद के आकार सटीकता और प्लेट के आकार की आवश्यकताओं को पूरा करता हैमोटाई सहिष्णुता को एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जबकि यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि पट्टी का आकार अच्छा है, जैसे कि सपाटता, सीढ़ी मोड़ और अन्य संकेतक मानकों को पूरा करते हैं।

लामिना ठंडा करना

तेजी से ठंडा होना: खत्म होने के बाद स्टेनलेस स्टील की पट्टी का तापमान उच्च होता है और इसकी संरचना और प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए तेजी से ठंडा होना आवश्यक होता है।Laminar शीतलन पट्टी की सतह पर एक निश्चित दबाव और प्रवाह दर के साथ शीतलन पानी छिड़काव द्वारा जल्दी से पट्टी ठंडा करने के लिए है. The cooling rate and cooling end temperature will be precisely controlled according to different steel grades and product performance requirements to obtain the required microstructure and mechanical properties, जैसे शक्ति, कठोरता आदि।

रोलिंग

तनाव-नियंत्रित रोलिंगः लामिनेर शीतलन के बाद, स्टेनलेस स्टील की पट्टी का तापमान एक उपयुक्त सीमा (आमतौर पर 50-200°C के बीच) तक कम कर दिया जाता है और रोलिंग के लिए रोलर में प्रवेश किया जाता है।रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग तनाव को नियंत्रित किया जाता है ताकि स्ट्रिप को स्टेनलेस स्टील के कॉइल बनाने के लिए कॉइलर ड्रम पर कसकर और अच्छी तरह से घुमाया जाए। रोलिंग के बाद स्टेनलेस स्टील कॉइल को उतार दिया जाता है और तौला जाता है,बंडल, क्रमांकित और अन्य तैयार उत्पाद प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को आसान भंडारण, परिवहन और बिक्री के लिए किया जाता है।

गर्म रोलिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण

स्टेनलेस स्टील के कोइलों के उत्पादन में, गर्म रोलिंग चरण में गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
तापमान नियंत्रण: गर्म रोलिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को विशेष रूप से हीटिंग और कूलिंग चरणों के दौरान सटीक रूप से विनियमित किया जाना चाहिए,सामग्री के गुणों को नुकसान से बचाने के लिए.
उपकरण रखरखावः रोलिंग मिलों, हीटिंग फर्नेस आदि को स्थिर संचालन और प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
सतह उपचारः शीट की सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए कठोर और ठीक रोलिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड स्केल को तुरंत हटाने की आवश्यकता है।
आयामी निरीक्षणः ऑनलाइन निरीक्षण उपकरण के माध्यम से, उत्पादों के विनिर्देशों को पूरा करने के लिए वास्तविक समय में शीट की मोटाई और चौड़ाई की निगरानी की जाती है।