गर्म और ठंडे लुढ़के स्टेनलेस स्टील के बीच क्या अंतर है?

रोलिंग प्रक्रिया में स्लैब/स्ट्रिप/प्लेट को रोलर्स के बीच से गुजारना शामिल है। 

धातु/मिश्र धातु को वर्किंग रोल के बीच संपीड़ित बल के अधीन किया जाता है। रोल और सामग्री के बीच घर्षण सामग्री को रोल में खींचता है, जिसे रोल-बाइट कहा जाता है।

मैं इस्पात उद्योग में अपने अनुभव से लिख रहा हूँ।

आमतौर पर, हॉट वर्किंग का इनपुट या तो स्लैब या बिलेट या इंगोट होता है। यह प्राथमिक रफिंग मिलों में किया जाता है। यह आमतौर पर 4 हाई मिल है, जिसमें दो वर्किंग रोल और दो अन्य सपोर्टिंग बड़े आकार के रोल होते हैं जो वर्क रोल को कठोरता और समर्थन देते हैं। फिर, पतला उत्पाद प्राप्त करने के लिए कोल्ड वर्किंग किया जाता है।

स्टील की हॉट रोलिंग में इंगोट/स्लैब/बिलेट को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म करना शामिल है। यह धातु के गलनांक का लगभग 30% से 40% है। इस तापमान पर, नए सम-अक्षीय अनाज का विकास होता है। इससे निकलने वाला तैयार उत्पाद या तो प्लेट के रूप में होता है या कॉइल के रूप में। आमतौर पर प्लेट 8 मिमी से 63 मिमी होती है। कॉइल की मोटाई 2 मिमी से 10 मिमी के बीच होती है।

हॉट रोलिंग के बाद उत्पाद एक खुरदरी काली सतह देता है, क्योंकि धातु ऑक्साइड सतह पर चिपक जाता है। हॉट रोल्ड कॉइल/प्लेट का उपयोग रेलवे कोच बनाने, पुल, संरचना, फ्रेम आदि में किया जाता है।

पतला खंड प्राप्त करने के लिए, हॉट रोल्ड कॉइल को आगे कोल्ड रोलिंग मिल में भेजा जाता है, ताकि 0.18 मिमी जितना पतला खंड प्राप्त किया जा सके।

कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर की जाती है। रोलिंग 4 हाई रोलिंग मिल में की जाती है। बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए जैसे आकार में सुधार, सुसंगत आयाम, समान शक्ति, 6-हाई, यहां तक कि 20 हाई रोलिंग मिल का उपयोग किया जाता है। ये मिलें बहुत परिष्कृत और महंगी हैं, जिनमें उच्च स्तर का नियंत्रण होता है।

कोल्ड रोलिंग के परिणामस्वरूप उच्च शक्ति, कठोरता में वृद्धि, बेहतर सतह मिलती है। अब कम कठोरता, शक्ति प्राप्त करने के लिए, इसे गर्म भट्टी में एनील किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप कॉइल की सतह के दोनों तरफ कोमलता आती है। बाहरी सतहों के दोनों तरफ हल्की कठोरता देने के लिए, दो रोलों से एक और हल्का पास दिया जाता है, जिसे स्किन पास रोलिंग मिल कहा जाता है। फिर, कॉइल की सतह के दोनों तरफ आंतरिक भाग की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक होता है। कॉइल या शीट डाउनस्ट्रीम उपयोग के लिए उपयुक्त है।