O processo de laminação consiste na passagem de lajes/listas/placas entre os rolos.
O metal/liga é submetido a uma força de compressão entre o rolo de trabalho.
Escrevo com base na minha experiência na indústria siderúrgica.
Normalmente, a entrada para o trabalho a quente é uma laje ou billete ou lingote.Com dois rolos de trabalho e outros dois rolos de suporte de dimensões maiores para dar rigidez e suporte ao rol de trabalhoEm seguida, o trabalho a frio segue para obter um produto mais fino.
A laminação a quente de aço consiste em aquecer o lingote / laje / billete acima da temperatura de recristalização.ocorre um novo crescimento de grãos equiaxialO produto acabado que se obtém é em forma de chapa ou de bobina. Normalmente a chapa tem uma espessura de 8 mm a 63 mm. A espessura da bobina está entre 2 mm e 10 mm.
O produto após a laminação a quente dá uma superfície negra áspera, uma vez que o óxido metálico se pega à superfície.
Para obter uma secção mais fina, a bobina laminada a quente é posteriormente enviada para a laminação a frio, para obter uma secção mais fina tão baixa quanto 0,18 mm.
A laminação a frio é feita a temperatura ambiente. para obter melhor qualidade, como melhoria na forma, dimensão consistente, resistência uniforme,até 20 moinhos de laminação de altura são usadosEstas usinas são muito sofisticadas e caras, tendo um elevado nível de controlo.
A laminação a frio resulta em maior resistência, aumento da dureza, melhor superfície.Este processo resulta suavidade em ambos os lados da superfície da bobinaPara dar uma leve dureza a ambos os lados das superfícies exteriores, é dado outro passagem de luz através de dois rolos, chamado laminador de passagem de pele.ambos os lados da superfície da bobina é comparativamente maior do que o lado interno. A bobina ou folha é adequada para utilização a jusante.
