Процесс прокатки состоит в прохождении плиты/полоски/пласты между роликами.
Металл/сплав подвергается сжатию между рабочими роликами.
Я пишу из своего опыта в сталелитейной промышленности.
Обычно, вход в горячую обработку является либо плитой, либо слитком или слитком.с двумя рабочими роликами и еще двумя, поддерживающими более крупные ролики для обеспечения жесткости и поддержки рабочего роликаЗатем следует холодная обработка для получения более тонкого продукта.
Горячая прокатка стали состоит в нагревании слитка/пластинки/билета выше температуры рекристаллизации. Это около 30% до 40% от температуры плавления металла.возникает новый рост зерна с равномерной осиГотовый продукт получается либо в виде пластины, либо в виде катушки. Обычно толщина пластины от 8 до 63 мм. Толщина катушки составляет от 2 до 10 мм.
Продукт после горячего проката дает грубую черную поверхность, так как оксид металла прилипает к поверхности.
Для получения более тонкой секции горячо прокатаную катушку далее отправляют на холодную прокатную фабрику, чтобы получить более тонкую секцию до 0,18 мм.
Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре. Прокатка выполняется в 4-х высоких прокатках.используется даже 20 высоких прокатных станковЭти мельницы очень сложные и дорогие, имеют высокий уровень контроля.
Холодное прокатение приводит к большей прочности, увеличению твердости, лучшей поверхности.Этот процесс приводит к мягкости с обеих сторон поверхности катушкиДля получения легкой жесткости с обеих сторон внешних поверхностей, другой световой проход проходит через два ролика, называемые прокатными мельницами.обе стороны поверхности катушки сравнительно выше, чем внутренняя сторона. катушка или лист пригоден для использования в нижнем направлении.
