Edelstahlblech mit brauner Satin-Spiegel-Oberfläche und zufälligem Muster
Produktinformationen
Das Edelstahlblech mit brauner Satin-Spiegel-Oberfläche und zufälligem Muster verleiht der architektonischen Dekoration eine einzigartige Mischung aus Wärme und Dynamik. Seine satte braune Basis – die an Naturholz oder Erdtöne erinnert – gepaart mit einer Satin-Spiegel-Oberfläche erzeugt einen weichen, einladenden Glanz ohne grelle Blendung. Das zufällige Muster fügt subtile visuelle Bewegung hinzu, durchbricht die Monotonie einfacher Materialien und bewahrt gleichzeitig Eleganz. Ideal für Statement-Wände in Restaurants, Boutique-Hotels oder modernen Wohnhäusern, ergänzt es sowohl neutrale Paletten (Beige, Grau) als auch kräftige Akzente (Terrakotta, Marineblau) und verleiht Räumen eine gemütliche und dennoch moderne Atmosphäre, die sich von typischen metallischen Dekoren abhebt.
Dieses Blech wurde aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und vereint Ästhetik mit Zuverlässigkeit. Die braune Beschichtung und die Satin-Spiegel-Oberfläche sind kratz-, fingerabdruck- und ausbleichbeständig – und gewährleisten so dauerhafte Frische auch in stark frequentierten Bereichen wie Eingängen oder Speisesälen. Es zeichnet sich außerdem durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus, wodurch es sich für Innenräume mit geringer Luftfeuchtigkeit (z. B. Küchen, Badezimmer) eignet, ohne zu rosten oder sich zu verfärben. Die Wartung ist problemlos: Ein schnelles Abwischen mit einem weichen, trockenen Tuch entfernt Staub, und milde Seife + Wasser reinigen gelegentliche Flecken – keine Spezialreiniger erforderlich, wodurch die langfristigen Wartungskosten für die Benutzer reduziert werden.
Das Blech wurde für Anpassungsfähigkeit entwickelt und erfüllt vielfältige architektonische Anforderungen. Es ist in Standardgrößen (z. B. 1220 x 2440 mm) erhältlich und kann leicht zugeschnitten, gebogen oder in kundenspezifische Formen gebracht werden – wie z. B. gebogene Trennwände, Schrankfronten oder Deckenakzente – um einzigartigen Designlayouts zu entsprechen. Seine leichte Struktur vereinfacht den Transport und die Installation vor Ort und reduziert so den Arbeitsaufwand und die Kosten. Darüber hinaus lässt es sich nahtlos mit anderen Materialien kombinieren: Die Kombination mit Holz verstärkt die Wärme, die Kombination mit Glas fügt Modernität hinzu und die Kombination mit LED-Leuchten verstärkt den Satin-Glanz – was es zu einer vielseitigen Wahl für gewerbliche, gastronomische und private Projekte macht.
Produktparameter
| Produktname |
Edelstahlblech mit brauner Satin-Spiegel-Oberfläche und zufälligem Muster |
| Herkunftsort |
Guangdong, China |
| Güteklasse |
201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung |
ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich |
0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz |
±5% |
| Breitenbereich |
600 mm - 1500 mm |
| Länge |
2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe |
1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe |
Champagner, Rose, Bronze, Schwarz-Titan, Titan-Gold, Gelb-Titan, Braun, Taw |
| Oberfläche |
2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbbeschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerprint |
| Farbe |
Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagner-Gold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
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Vorlaufzeit
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10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 %
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Verarbeitungsdienstleistung
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Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden
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Maschinen
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8K-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen.
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| Verpackung |
Standardmäßige exportwürdige Verpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung |
Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
PVD-farbbeschichtetes Edelstahlblech-Produktionsverfahren
Die Herstellung von farbigen Edelstahlblechen mittels PVD (Physical Vapor Deposition) umfasst drei Kernphasen: Vorbehandlung, PVD-Beschichtungsabscheidung und Nachbehandlung, wobei strenge Parameterkontrolle während des gesamten Prozesses erfolgt.
1. Vorbehandlung (Substratvorbereitung)
Diese Phase gewährleistet eine saubere, glatte Oberfläche für die Haftung der Beschichtung.
Schneiden & Polieren: Schneiden Sie Edelstahlspulen/Platten mit Laser oder Scheren auf die erforderlichen Abmessungen zu. Polieren Sie mit Schleifbändern/Rädern, um Oberflächen wie Spiegel, gebürstet oder matt zu erzielen, und entfernen Sie kleinere Kratzer.
Reinigung: Entfetten Sie zuerst mit alkalischen/Lösungsmittel-Lösungen, um Öl und Fingerabdrücke zu entfernen. Beizen Sie dann mit Salpetersäure-Fluorwasserstoffsäure, um Oxidschichten und Polierrückstände zu entfernen. Spülen Sie abschließend mit deionisiertem Wasser und trocknen Sie mit Heißluft/Infrarot, um Wasserflecken zu vermeiden.
2. PVD-Beschichtungsabscheidung (Kern der Farbbildung)
Erfolgt in einer Hochvakuumkammer, um die Beschichtungsqualität sicherzustellen.
Vakuumaufbau: Laden Sie getrocknete Substrate in die Kammer und pumpen Sie dann auf 10⁻³–10⁻⁵ Pa (Hochvakuum). Erhitzen Sie die Substrate auf 150–300 °C und verwenden Sie Argon-Ionen-Beschuss zur Tiefenreinigung.
Target-Sputtern & Reaktion: Wählen Sie Targets basierend auf der Farbe (z. B. Titan für Gold, Chrom für Silber). Verwenden Sie Magnetron-Sputtern (Plasma bombardiert Targets, um Atome freizusetzen) oder Lichtbogen-Ionenplattierung (elektrischer Lichtbogen schmilzt Targets), um Targets zu verdampfen. Führen Sie reaktive Gase ein (Stickstoff für Nitride, Sauerstoff für Oxide); Target-Atome reagieren mit Gasen und bilden farbige Verbindungsschichten (z. B. TiN für Roségold) auf Substraten.
Dickenkontrolle: Überwachen Sie über einen Quarzkristallsensor, um die Beschichtungsdicke bei 0,1–1 μm zu halten (zu dünn = schlechte Echtheit; zu dick = Sprödigkeit).
3. Nachbehandlung & Inspektion
Diese Phase verbessert die Leistung und gewährleistet die Einhaltung.
Abkühlen & Fertigstellen: Kühlen Sie die Kammer auf Raumtemperatur ab, lösen Sie das Vakuum und entladen Sie. Optional können Sie die beschichteten Oberflächen leicht polieren, um einen besseren Glanz zu erzielen.
Qualitätskontrollen: Testen Sie die Härte der Beschichtung (≥2000 HV über Vickers-Tester) und die Haftung (kein Abblättern über Kreuzschnitt-Tester). Verwenden Sie ein Spektrophotometer, um die Farbkonsistenz zu überprüfen (ΔE ≤ 1 vs. Standards).
Verpackung: Wickeln Sie qualifizierte Bleche in Anti-Kratz-Folie ein und verpacken Sie sie dann in Kartons/Holzpaletten für den Transport.
Vorteil
1. Ästhetischer Vorteil: Schlanker Luxus für moderne Räume
Dieser Edelstahl zeichnet sich durch seinen hochwertigen Schwarz-Titan-Farbton und die Satin-Spiegel-Oberfläche aus, die dezenten Glanz mit modernem Charme verbindet. Die Schwarz-Titan-Beschichtung liefert einen tiefen, satten Ton, der die Kälte von einfachem Metall vermeidet, während der Satin-Spiegel einen weichen Glanz verleiht – keine grelle Blendung, nur ein edles Leuchten. Es ergänzt verschiedene Einrichtungsstile: Passt zu neutralen Grautönen/Beigetönen für eine ruhige Atmosphäre oder kontrastiert mit hellen Akzenten für Kühnheit. Ideal für Hotellobbys, luxuriöse Einzelhandelswände oder moderne Wohnelemente, wertet es Räume mit einem hochwertigen Look auf, den einfache Materialien nicht replizieren können.
2. Leistungsvorteil: Langlebig & wartungsarm
Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl mit einer robusten Schwarz-Titan-Schicht, zeichnet es sich durch hohe Haltbarkeit aus. Die Satin-Spiegel-Oberfläche ist kratz-, fingerabdruck- und abriebfest und sorgt auch in stark frequentierten Bereichen für ein sauberes Erscheinungsbild. Es hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Innenräume wie Badezimmer oder Küchen mit geringer Luftfeuchtigkeit – kein Rost oder Verfärbung im Laufe der Zeit. Die Wartung ist problemlos: Ein schnelles Abwischen mit einem weichen, trockenen Tuch entfernt Staub, und milde Seife + Wasser reinigen Flecken – keine Spezialprodukte erforderlich, wodurch die langfristigen Wartungskosten gesenkt werden.
3. Anwendungsvorteil: Flexibel für vielfältige Bedürfnisse
Es bietet eine große Anpassungsfähigkeit für architektonische Projekte. Erhältlich in Standardgrößen (z. B. 1220 x 2440 mm), kann es leicht zugeschnitten, gebogen oder in kundenspezifische Formen gebracht werden – gebogene Wände, Schrankfronten oder Aufzugsinnenräume. Sein leichtes Design vereinfacht den Transport und die Installation und reduziert so den Arbeitsaufwand und die Kosten. Darüber hinaus lässt es sich nahtlos mit anderen Materialien kombinieren: Die Kombination mit LED-Beleuchtung verstärkt seinen Glanz, die Kombination mit Holz fügt Wärme hinzu – passend für gewerbliche, gastronomische und private Dekorationsbedürfnisse.

