ความแตกต่างระหว่างสแตนเลส 420 และสแตนเลส 304 คือ สแตนเลส 420 มีความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดสูงกว่า 304 สแตนเลส 420 เป็นสแตนเลสมาร์เทนซิทแต่มันไม่ได้มีความทนต่อสารเคมีสูงเหมือนสาย 300. มันจะสนิมเมื่อเข้าสัมผัสกับสารเคมีที่แข็งแรง. มันเป็นแม่เหล็กและสามารถทําให้แข็งแรง, ไม่เหมือนกับ 304. เนื่องจากมันสามารถทําให้แข็งแรง, มันมักจะใช้สําหรับเครื่องมือตัดเช่นมีด,กล่องและหมุนลูกกลองขณะที่ 304 เป็นเหล็ก austenitic ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีมัน ไม่ มี แม็กเนต และ ใช้ ใน อุตสาหกรรม บริการ อาหาร และ สาร เคมี เนื่อง จาก ความ สามารถ ของ มัน ที่ จะ ทน ต่อ การ รด และ การ โจมตี โดย สาร เคมีดูที่นี่สําหรับการเปรียบเทียบ 420 และ 304
สแตนเลส 420 และ 304 เป็นสแตนเลสที่นิยมใช้ในเวียดนาม อย่างไรก็ตามผู้ใช้ยังคงสงสัยว่าตัวเลือกไหนดีกว่าสําหรับความต้องการของพวกเขา ลองเปรียบเทียบ 420 และ 304 ผ่านบทความนี้
สแตนเลส 420 คืออะไร?
420 เป็นสแตนเลสที่มีคาร์บอนสูง มีสาร CROM ขั้นต่ํา 12% และเป็นสแตนเลสที่สามารถรีไซเคิลได้ ซึ่งจะไม่ทําลายคุณสมบัติที่เป็นธรรมชาติของมัน
โลหะไร้ขัด 420 ยังสามารถแข็งด้วยการรักษาด้วยความร้อน ซึ่งทําให้ผลิตภัณฑ์มีความพลาสติกดีและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเมื่อโลหะถูกเคลือบและผิวถูกก่อดิน
420 เป็นโครงสร้างคริสตัลภายในที่พิเศษมากที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กสูง เนื่องจากคุณสมบัตินี้ ผลิตภัณฑ์นี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการแม่เหล็กและรวมกันกับแม่เหล็ก.
สแตนเลส 304 คืออะไร?
304 เป็นสแตนเลสสแตนเลสที่ลูกค้าชื่นชอบมาก สแตนเลส 304 มีชื่อหลายอย่าง เช่น SUS 304, สแตนเลส 304, สแตนเลส 304
304 เป็นวัสดุประกอบสแตนเลสที่ทั่วไปที่สุด ส่วนประกอบโลหะหลักของมันคือเหล็ก ซึ่งมีโครเมียมและนิเคิล ดังนั้นความแข็งแรงของสแตนเลสจึงสูงมาก
สแตนเลส 304 มีความสามารถในการนําไฟฟ้าและความร้อนต่ํากว่าสแตนเลสคาร์บอน แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าสแตนเลสทั่วไปและถูกใช้อย่างแพร่หลาย เพราะมันง่ายที่จะสร้างรูปร่างและรูเจาะที่แตกต่างกัน.
ความแตกต่างระหว่าง 420 และ 304
เนื่องจากมีจํานวนส่วนประกอบและโครงสร้างภายในที่แตกต่างกัน 420 และ 304 มีความแตกต่างหลายอย่าง
สารประกอบทางเคมีของสแตนเลส 304 และ 420
304: สารประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วย นิกีน 8.1%, มังแกน 1%, โครม 18% และส่วนที่เหลือคือเหล็ก ซึ่งแบ่งออกเป็นสองชนิดทั่วไป: 304L ที่มีคาร์บอนที่ต่ํากว่า (ต่ํากว่า 0.03%)และ 304H ที่มีคาร์บอนมากกว่า 0.08%
420: สารประกอบทางเคมีของ 420 และ 304 ทั้งคู่มีโครม 420 มีโครม 17.5% ถึง 20% ส่วนไนเคนมี 8% ถึง 11% และสารคารบอนค่อนข้างสูง 0.2% และ 0.3% ตามลําดับ
ความทนทานต่อการสกัดจากสแตนเลส 420 และ 304
ความต้านทานในเวลากลางคืนของคุณ: มีหลายวิธีที่ดีของสภาพแวดล้อมและการกัดกร่อน แต่ความใส่ใจพิเศษจําเป็นต้องจ่ายเมื่อใช้มันคลอรีนอุ่นถึงประมาณ 60 °Cซึ่งทําให้เกิดความบกพร่องที่เห็นได้ง่ายและทนทานกับการสวมใส่
สแตนเลส 420: ในสภาพที่แข็งแรง สแตนเลสประเภท 420 ทนต่อน้ํา แอลคาลี อากาศ อาหาร และกรดเบา โดยเฉพาะเมื่อผิวเรียบ ความสามารถจะดีมากความต้านทานการใช้งานของชั้น 420 จะลดลงในสภาพร้อนและความชื้น.
ความทนความร้อนจากสแตนเลส 304 และ 420
สแตนเลส 304: ทั้งสแตนเลส 420 และ 304 มีความทนทานความร้อนสูง คืนของคุณไม่ต้องการที่จะยอมแพ้, ถึง 870 ° C, และต่อเนื่องถึง 925 ° C. อย่างไรก็ตาม,โลหะไร้ขัดสีคืนถูกทําลายง่ายเมื่อการรักษาได้รับการใช้งานต่อเนื่องที่ประมาณ 425-860 °Cเนื่องจากการกัดกรองเมื่อสัมผัสกับความชื้น
สแตนเลส 420: ชั้นสแตนเลส 420 ที่มีความแข็งแกร่งสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 650 °Cแต่มันไม่ได้แนะนําที่จะใช้มันในอุณหภูมิการทําความร้อน เพราะมันอาจลดคุณสมบัติทางกล.
สแตนเลส 420 vs สแตนเลส 304 ความแข็ง
สแตนเลส 304: ผ่านกระบวนการตีพิมพ์ ความพลาสติกของพลาสติกจะลดลง ทําให้ความแข็งแรงของสแตนเลส 304 สูงมากกว่า 60ในสภาพน้ําเกลือทรอปิค, เช่นปลูกน้ํามันหรือปลูกแก๊ส, คลอเรตอาจแตก
สแตนเลส 420: ระหว่างการรักษาด้วยความร้อน เนื่องจากการประกอบของโครมและคาร์บอนมากกว่า จะมีความแข็งแรงสูง ทําให้โมเลกุลภายในผูกพันกันอย่างแน่นมากขึ้นแต่มันง่ายที่จะแตกที่ 0 องศา.
การใช้งานของสแตนเลส 304 และ 420
สแตนเลส 304: สแตนเลส 304 เหมาะสําหรับการใช้งานในครัวเรือนและอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์แปรรูปอาหาร, ปัด, ส่วนเครื่องจักรกล, เครื่องใช้อาหารและท่อไอผลิตภัณฑ์นี้ยังใช้ในการสร้างหน้าต่างเช่น กันน้ํา กันไฟ เป็นต้น
สแตนเลส 420: เกรด 420 มักถูกใช้ในการรักษาทางการแพทย์ในการผลิตเครื่องมือการรักษา เช่น เครื่องมือทันตแพทย์และการผ่าตัด มีด, มัด, การตัดผิวหนัง, การฉีดหมาก
อะไรดีกว่า สแตนเลส 304 หรือ 420?
304 จะมีความทนทานต่อการกัดกรองที่แข็งแกร่งกว่า, อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์, ความพลาสติกสูง, การบิดและการบิดความสามารถที่ดีกว่า 420.
ความแตกต่างความแตกต่างของแกน
ความพิเศษ
สแตนเลส 304 (austenite)
สแตนเลส 420 (มาร์เทนไซต์)
ส่วนประกอบหลัก
โครเมียม 18% นิเคิล 8% คาร์บอนต่ํา
โครเมียม 12-14% คาร์บอน 0.15-0.4% ไม่มีนิเคิล
ความต้านทานต่อการกัดกรอง
แข็งแรง (ทนต่อกรดและแอลคาลี, สเปรย์เกลือ)
อ่อนแอ (ความต้านทานต่อการกัดสนิมที่อ่อนแอเท่านั้น ง่ายต่อการเกิดสนิม)
ความแข็ง
(HRB 70-90, นุ่ม)
(HRC 50-55, รักษาด้วยความร้อน)
แม็กเนติสติก
ไม่มี (อาจมีแม่เหล็กที่อ่อนแอหลังจากทํางานเย็น)
มีแม่เหล็กแรง
ความยากในการประมวลผล
สะดวกต่อและกด
ต้องการที่จะทําความร้อนก่อน, การปั่นง่ายที่จะแตก
ราคา
สูงกว่า (รวมต้นทุนของนิกเกิล)
ต่ํากว่า (ไม่มีนิเคิล)
ความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิตสแตนเลส 420 และสแตนเลส 304
1วัตถุดิบและขั้นตอนการหลอม
การเชื่อมโยงกระบวนการ
สแตนเลส 304 (austenite)
สแตนเลส 420 (มาร์เทนไซต์)
ส่วนประกอบหลัก
18% Cr, 8% Ni, คาร์บอนต่ํา (≤0.08%)
12-14% Cr, 0.15-0.4% C, ไม่มีนิเคิล
วิธีการหลอม
หม้อไฟฟ้า (EAF) + AOD (การลดคาร์บูเรชั่นของอาร์กอน-ออกซิเจน)
เตาไฟฟ้าอาร์ค (EAF) + LF (ลัดลัด)
จุดควบคุมที่สําคัญ
การควบคุมคาร์บอนอย่างเข้มงวด (C≤0.08%)
รับประกันสารนิกเกิลคงที่ (8-10%)
การควบคุมสารคารคาร์บอน (0.15-0.4%)
หลีกเลี่ยงการสูญเสียโครเมียมจากการออกซิเดน
2การโยนและการม้วนร้อน
การเชื่อมโยงกระบวนการ
สแตนเลส 304
สแตนเลส 420
การโยนต่อเนื่อง/การโยนอินก๊อต
บิลเล็ตการโยนต่อเนื่อง (แผ่น/สี่เหลี่ยม)
การโยนอินกอท (ส่วนที่ต้องโกหก)
อุณหภูมิการม้วนร้อน
1150-1250°C (ความเปราะบางในอุณหภูมิสูงดี)
1000-1100°C (หลีกเลี่ยงการบดเมล็ด)
เย็นหลังจากม้วนร้อน
การเย็นด้วยอากาศ (รักษาโครงสร้าง austenitic)
การเย็นอย่างรวดเร็ว (การดับ) เพื่อได้รับมาร์เทนไซต์
3การม้วนเย็นและการผสม
การเชื่อมโยงกระบวนการ
สแตนเลส 304
สแตนเลส 420
การปรับปรุงการลวดเย็น
สูงสุด 80% (การทํางานที่แข็งแรงชัดเจน)
ปกติ 50-60% (คาร์บอนสูง โอกาสแตก)
กระบวนการผสมผสม
การรักษาด้วยสารละลาย (1050-1100 °C การเย็นเร็ว)
การผสมผสาน (การเย็นช้า 800-900 °C) หรือการดับ + การปรับปรุง
องค์กรสูงสุด
ออสเทนไท (ไม่แม่เหล็ก/แม่เหล็กอ่อน)
มาร์เทนไซต์หมึก (ความแข็งแรงสูง + แม็กเนต)
4การบํารุงผิว
การเชื่อมโยงกระบวนการ
สแตนเลส 304
สแตนเลส 420
การปรับปรุงความอ่อนแอ
ใช้บ่อย (เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน)
น้อยกว่า (ใช้เป็นหลักในการกําจัดออกไซด์)
การเคลือบ / การวาด
ใช้บ่อย (เครื่องประดับ)
ส่วนใหญ่ใช้สําหรับเครื่องมือ/เครื่องมือ (ใช้งาน)
การเคลือบ/การเคลือบ
ต่ํากว่า (ความต้านทานต่อการกัดกรองภายใน)
โครม/ไนทรีเดอร์ที่เป็นไปได้ (ความทนทานต่อการสกัดขัดสูงขึ้น)
