420 paslanmaz çelik ile 304 paslanmaz çelik arasındaki fark, 420'nin 304'e göre daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olmasıdır. 420, bir martensitik çeliktir, ancak 300 tel gibi yüksek kimyasal dirence sahip değildir. Güçlü kimyasallarla temas ettiğinde paslanır. Manyetiktir ve 304'ten farklı olarak sertleştirilebilir. Sertleştirilebildiği için genellikle bıçak, neşter ve bilyalı rulmanlar gibi kesici aletler için kullanılır. 304 ise, oldukça iyi korozyon direncine sahip olan östenitik çelik olarak bilinir. Manyetik değildir ve paslanmaya ve kimyasal saldırılara karşı dayanıklılığı nedeniyle gıda hizmetleri ve kimya endüstrilerinde kullanılır. 420 ve 304'ün karşılaştırması için buraya bakın.
420 ve 304, Vietnam'daki en popüler paslanmaz çelik türleri arasındadır. Ancak, kullanıcılar hala ihtiyaçları için hangi seçeneğin daha iyi olduğunu merak ediyorlar. Bu makale aracılığıyla 420 ve 304'ü karşılaştıralım.
420 paslanmaz çelik nedir?
420, minimum %12 CROM içeriğine sahip yüksek karbonlu bir paslanmaz çeliktir ve doğal özelliklerini yok etmeyecek geri dönüştürülebilir bir alaşımdır.
420 paslanmaz çelik ayrıca ısıl işlemle sertleştirilebilir, bu da ürüne iyi bir plastisite ve metal cilalandığında ve yüzey taşlandığında iyi bir korozyon direnci sağlar.
420, yüksek manyetik özelliklere sahip çok özel bir iç kristal yapıdır. Bu özellik nedeniyle, ürün manyetizma gerektiren ve manyetizmayla birleştirilen ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
304 paslanmaz çelik nedir?
304, müşteriler tarafından derinden sevilen bir paslanmaz çelik alaşımıdır. 304 paslanmaz çelik, SUS 304, 304 paslanmaz çelik, paslanmaz çelik 304 gibi birçok farklı isme sahiptir.
304, en yaygın paslanmaz çelik kompozit malzemedir, ana metal bileşeni demirdir, krom ve nikel içerir, bu nedenle paslanmaz çeliğin sertliği çok yüksektir.
304 çeliği, karbon çeliğinden daha düşük elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, ancak sıradan çelikten daha yüksek korozyon direncine sahiptir ve farklı şekillerde kolayca şekillendirilebilmesi ve delik açılabilmesi nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
420 ve 304 arasındaki farklar
Farklı sayıda bileşene ve iç yapıya sahip olmaları nedeniyle, 420 ve 304 arasında birçok fark vardır. En belirgin olanları şunlardır:
304 ve 420 paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi
304: Bu ürünün kimyasal bileşimi Nikel %8,1, Mangan %1, Krom %18 içerir ve geri kalanı demirdir, iki yaygın türe ayrılır: Düşük karbon içeriğine sahip (0,03'ten az) 304L ve %0,08'den yüksek karbon içeriğine sahip 304H.
420: 420 ve 304'ün kimyasal bileşimi her ikisi de krom içerir. 420 tek başına %17,5 ila %20 krom içerirken, nikel %8 ila %11'dir ve karbon içeriği sırasıyla nispeten yüksektir, %0,2 ve %0,3'tür.
420 ve 304 paslanmaz çeliğin aşınma direnci
Gece tek direnciniz: Atmosferik çevre ve korozyon için birçok harika yol vardır, ancak kullanırken özel dikkat gösterilmesi gerekir. Bu stres altında, klorlama yaklaşık 60°C'ye kadar ısınır, bu da fark edilir ve aşınmaya dayanıklı bir kusura neden olmak kolaydır.
420 paslanmaz çelik: Sert koşullarda, 420 çelik türü suya, alkaliye, havaya, gıdaya ve hafif aside karşı dayanıklıdır, özellikle yüzey pürüzsüz olduğunda performans çok iyi olacaktır. 420 katmanının aşınma direnci sıcak ve nemli koşullarda azalacaktır.
304 ve 420 paslanmaz çeliğin ısı direnci
304 paslanmaz çelik: Hem 420 hem de 304 paslanmaz çelik yüksek ısı direncine sahiptir. Geceniz vazgeçmek istemiyor, 870°C'ye kadar ve sürekli olarak 925°C'ye kadar. Ancak, paslanmaz çelik gece, nemle temas halinde korozyon nedeniyle yaklaşık 425-860°C'de sürekli kullanımda işlem gördüğünde kolayca zarar görür.
420 paslanmaz çelik: 420 paslanmaz çelik esnek katmanı 650°C'ye kadar sıcaklıklara dayanma yeteneğine sahiptir. Ancak, mekanik özellikleri azaltabileceği için ısıtma sıcaklıklarında kullanılması önerilmez.
420 paslanmaz çelik vs. 304 paslanmaz çelik sertliği
304 paslanmaz çelik: Damgalama işlemi sayesinde, plastiğin plastisitesi azalır, bu da 304 paslanmaz çeliğin sertliğini çok yüksek, 60'tan fazla yapar. Ancak, petrol platformları veya gaz platformları gibi tropikal tuzlu su koşullarında, kloratlar kırılabilir.
420 paslanmaz çelik: Isıl işlem sırasında, daha fazla krom ve karbon bileşimi nedeniyle, yüksek sertlik olacaktır, bu da iç moleküllerin daha sıkı bağlanmasını sağlar, ancak sıfır derecede kırılması kolaydır.
304 ve 420 paslanmaz çeliğin uygulaması
304 paslanmaz çelik: 304 paslanmaz çelik, gıda işleme ekipmanları, vidalar, mekanik parçalar, sofra takımları ve egzoz boruları gibi çeşitli ev ve endüstriyel uygulamalar için uygundur. Ürün ayrıca su geçirmezlik, yangına dayanıklılık vb. gibi bina cepheleri için de kullanılır.
420 paslanmaz çelik: 420 sınıfı genellikle diş ve cerrahi aletler, bıçaklar, makaslar, cilt kesimi, akupunktur gibi tedavi aletleri üretmek için tıbbi tedavide kullanılır.
Hangisi daha iyi, 304 paslanmaz çelik mi yoksa 420 mi?
304, 420'ye göre daha güçlü korozyon direncine, ürün ömrüne, yüksek plastisiteye, daha iyi bükme ve eğme performansına sahip olacaktır. Bu, 304 paslanmaz çeliğin fiyatının daha yüksek olacağı anlamına gelir.
Temel fark karşılaştırması
özellik
304 paslanmaz çelik (östenit)
420 paslanmaz çelik (martensit)
Ana bileşen
%18 krom, %8 nikel, düşük karbon
%12-14 krom, %0,15-0,4 karbon, nikel yok
Korozyon direnci
Güçlü (asit ve alkali direnci, tuz sisi)
Zayıf (sadece zayıf korozyon direnci, paslanması kolay)
sertlik
(HRB 70-90, yumuşak)
(HRC 50-55, ısıl işlem uygulanabilir)
manyetizma
Yok (soğuk işlemden sonra zayıf manyetizma olabilir)
Güçlü manyetizmaya sahip
İşleme zorluğu
Kaynağı ve preslemesi kolay
Ön ısıtma gerekir, kaynak çatlaması kolaydır
Fiyat
Daha yüksek (nikel maliyeti dahil)
Daha düşük (nikel yok)
420 paslanmaz çelik ile 304 paslanmaz çelik üretim süreci arasındaki fark
1. Ham maddeler ve eritme aşaması
Proses bağlantısı
304 paslanmaz çelik (östenit)
420 paslanmaz çelik (martensit)
Ana bileşen
%18 Cr, %8 Ni, düşük karbon (≤%0,08)
%12-14 Cr, %0,15-0,4 C, nikel içermez
Eritme yöntemi
Elektrik ark ocağı (EAF) + AOD (argon-oksijen dekarbürizasyonu) rafinasyonu
Elektrik Ark Ocağı (EAF) + LF (Kepçe Rafinasyonu)
Kritik kontrol noktası
Karbon içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin (C≤%0,08)
Kararlı nikel içeriğini sağlayın (%8-10)
Karbon içeriğini kontrol edin (%0,15-0,4)
Krom oksidasyon kaybını önleyin
2. Döküm ve sıcak haddeleme
Proses bağlantısı
304 paslanmaz çelik
420 paslanmaz çelik
Sürekli döküm/külçe döküm
Sürekli döküm kütüğü (levha/kare)
Külçe döküm (dövülecek kısım)
Sıcak haddeleme sıcaklığı
1150-1250℃ (yüksek sıcaklık plastisitesi iyidir)
1000-1100℃ (tahıl irileşmesini önleyin)
Sıcak haddelemeden sonra soğutma
Hava soğutma (östenitik yapıyı koruma)
Hızlı soğutma (sertleştirme) martensit elde etmek için
3. Soğuk haddeleme ve tavlama
Proses bağlantısı
304 paslanmaz çelik
420 paslanmaz çelik
Soğuk haddeleme deformasyonu
%80'e kadar (iş sertleşmesi belirgin)
Genellikle %50-60 (yüksek karbon çatlamaya eğilimlidir)
Tavlama işlemi
Çözelti işlemi (1050-1100℃ hızlı soğutma)
Tavlama (800-900℃'de yavaş soğutma) veya sertleştirme + temperleme
Nihai organizasyon
Östenit (manyetik olmayan/zayıf manyetik)
Temperlenmiş martensit (yüksek sertlik + manyetik)
4. Yüzey işlemi
Proses bağlantısı
304 paslanmaz çelik
420 paslanmaz çelik
Asitleme pasivasyonu
Yaygın olarak kullanılır (korozyon direncini artırmak için)
Daha az (esas olarak oksidi gidermek için kullanılır)
Parlatma/çekme
Yaygın olarak kullanılır (dekoratif)
Çoğunlukla aletler/araçlar için kullanılır (işlevsel)
Kaplama/kaplama
Daha az (doğal korozyon direnci)
Olası krom/nitrürleme (artırılmış aşınma direnci)
