Het verschil tussen 420 roestvrij staal en 304 roestvrij staal is dat 420 een hogere hardheid en slijtvastheid heeft dan 304. 420 is een martensitisch staal, maar het heeft niet dezelfde hoge chemische bestendigheid als 300 draad. Het zal roesten wanneer het in contact komt met sterke chemicaliën. Het is magnetisch en kan hard worden gemaakt, in tegenstelling tot 304. Omdat het hard kan worden gemaakt, wordt het vaak gebruikt voor snijgereedschappen zoals messen, scalpelmessen en kogellagers. Terwijl 304 bekend staat als austenitisch staal, dat een redelijk goede corrosiebestendigheid heeft. Het is niet magnetisch en wordt gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie vanwege zijn vermogen om roest en chemische aanvallen te weerstaan. Bekijk hier een vergelijking van 420 en 304.
420 en 304 behoren tot de meest populaire soorten roestvrij staal in Vietnam. Gebruikers vragen zich echter nog steeds af welke optie beter is voor hun behoeften. Laten we 420 en 304 vergelijken aan de hand van dit artikel.
Wat is roestvrij staal 420?
420 is een roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte met een minimaal CROM-gehalte van 12% en is een recyclebare legering die zijn inherente eigenschappen niet vernietigt.
Roestvrij staal 420 kan ook worden gehard door warmtebehandeling, waardoor het product een goede plasticiteit en een goede corrosiebestendigheid krijgt wanneer het metaal wordt gepolijst en het oppervlak wordt geslepen.
420 is een zeer speciale interne kristalstructuur die hoge magnetische eigenschappen heeft. Vanwege deze eigenschap wordt het product veel gebruikt in producten die magnetisme vereisen en worden gecombineerd met magnetisme.
Wat is roestvrij staal 304?
304 is een roestvrijstalen legering die zeer geliefd is bij klanten. Roestvrij staal 304 heeft veel verschillende namen, zoals SUS 304, roestvrij staal 304, roestvrij staal 304.
304 is het meest voorkomende roestvrijstalen composietmateriaal, de belangrijkste metalen component is ijzer, met chroom en nikkel, dus de hardheid van roestvrij staal is zeer hoog.
304 staal heeft een lagere elektrische en thermische geleidbaarheid dan koolstofstaal, maar heeft een hogere corrosiebestendigheid dan gewoon staal en wordt veel gebruikt omdat het gemakkelijk verschillende vormen kan aannemen en gaten kan ponsen.
Verschillen tussen 420 en 304
Vanwege de verschillende aantallen componenten en interne structuren hebben 420 en 304 veel verschillen. De meest voor de hand liggende zijn:
Chemische samenstelling van roestvrij staal 304 en 420
304: De chemische samenstelling van dit product omvat Nikkel 8,1%, Mangaan 1%, 18% Chroom en de rest is ijzer, dat is verdeeld in twee veelvoorkomende typen: 304L, dat een lager koolstofgehalte heeft (minder dan 0,03%), en 304H, dat een koolstofgehalte heeft dat hoger is dan 0,08%.
420: De chemische samenstelling van 420 en 304 bevatten beide chroom. 420 alleen heeft 17,5% tot 20% chroom, terwijl nikkel 8% tot 11% is en het koolstofgehalte relatief hoog is, respectievelijk 0,2% en 0,3%.
Slijtvastheid van roestvrij staal 420 en 304
Uw nachtelijke enkele weerstand: Er zijn veel geweldige manieren van atmosferische omgeving en corrosie, maar er moet speciale aandacht worden besteed bij het gebruik ervan. In deze stress warmt chlorering op tot ongeveer 60°C, wat gemakkelijk een merkbaar en slijtvast defect kan veroorzaken.
Roestvrij staal 420: Onder harde omstandigheden is staalsoort 420 bestand tegen water, alkali, lucht, voedsel en licht zuur, vooral wanneer het oppervlak glad is, zullen de prestaties zeer goed zijn. De slijtvastheid van de 420-laag zal worden verminderd onder hete en vochtige omstandigheden.
Hittebestendigheid van roestvrij staal 304 en 420
Roestvrij staal 304: Zowel roestvrij staal 420 als 304 hebben een hoge hittebestendigheid. Uw nacht wil niet opgeven, tot 870°C, en continu tot 925°C. Roestvrijstalen nacht raakt echter gemakkelijk beschadigd wanneer de behandeling continu is gebruikt bij ongeveer 425-860°C, vanwege corrosie in contact met vocht.
Roestvrij staal 420: De veerkrachtige roestvrijstalen laag 420 heeft de mogelijkheid om temperaturen tot 650°C te weerstaan. Maar het wordt niet aanbevolen om het te gebruiken bij verwarmingstemperaturen, omdat dit de mechanische eigenschappen kan verminderen.
Hardheid van roestvrij staal 420 versus roestvrij staal 304
Roestvrij staal 304: Door het stempelproces wordt de plasticiteit van het plastic verminderd, waardoor de hardheid van 304 roestvrij staal zeer hoog is, meer dan 60. In tropische zoutwateromstandigheden, zoals olie- of gasplatforms, kunnen chloraten echter breken.
Roestvrij staal 420: Tijdens de warmtebehandeling zal er door de samenstelling van meer chroom en koolstof een hoge hardheid zijn, waardoor de interne moleculen strakker worden gebonden, maar het is gemakkelijk te breken bij nul graden.
Toepassing van roestvrij staal 304 en 420
Roestvrij staal 304: Roestvrij staal 304 is geschikt voor een verscheidenheid aan huishoudelijke en industriële toepassingen, zoals voedselverwerkingsapparatuur, schroeven, mechanische onderdelen, bestek en uitlaatpijpen. Het product wordt ook gebruikt voor gevels van gebouwen, zoals waterdicht maken, brandwerend maken, enz.
Roestvrij staal 420: Kwaliteit 420 wordt vaak gebruikt in de medische behandeling om behandelingsinstrumenten te vervaardigen, zoals tandheelkundige en chirurgische instrumenten, messen, scharen, huid snijden, acupunctuur.
Wat is beter, roestvrij staal 304 of 420?
304 heeft een sterkere corrosiebestendigheid, productlevensduur, hoge plasticiteit, betere buig- en buigprestaties dan 420. Dit betekent dat de prijs van 304 roestvrij staal hoger zal zijn.
Kernverschilcontrast
eigenaardigheid
304 roestvrij staal (austeniet)
420 roestvrij staal (martensiet)
Hoofdbestanddeel
18% chroom, 8% nikkel, laag koolstofgehalte
12-14% chroom, 0,15-0,4% koolstof, geen nikkel
Corrosiebestendigheid
Sterk (zuur- en alkalibestendigheid, zoutnevel)
Zwak (alleen zwakke corrosiebestendigheid, gemakkelijk te roesten)
hardheid
(HRB 70-90, zacht)
(HRC 50-55, warmtebehandelbaar)
magnetisme
Geen (kan zwak magnetisme hebben na koud bewerken)
Hebben sterk magnetisme
Verwerkingsmoeilijkheid
Gemakkelijk te lassen en te persen
Moet voorverwarmd worden, lassen is gemakkelijk te kraken
Prijs
Hoger (inclusief nikkelkosten)
Lager (geen nikkel)
Het verschil tussen 420 roestvrij staal en 304 roestvrij staal productieproces
1. Grondstoffen en smeltfase
Proceslink
304 roestvrij staal (austeniet)
420 roestvrij staal (martensiet)
Hoofdbestanddeel
18% Cr, 8% Ni, laag koolstofgehalte (≤0,08%)
12-14% Cr, 0,15-0,4% C, nikkelvrij
Smeltmethode
Elektrische vlamboogoven (EAF) + AOD (argon-zuurstof decarburatie) raffinage
Elektrische vlamboogoven (EAF) + LF (Ladle Refining)
Kritiek controlepunt
Controleer strikt het koolstofgehalte (C≤0,08%)
Zorg voor een stabiel nikkelgehalte (8-10%)
Controleer het koolstofgehalte (0,15-0,4%)
Vermijd chroomoxidatieverlies
2. Gieten en warm walsen
Proceslink
304 roestvrij staal
420 roestvrij staal
Continu gieten/ingot gieten
Continu gieten van billet (plaat/vierkant)
Ingot gieten (deel dat moet worden gesmeed)
Warm walsen temperatuur
1150-1250℃ (hoge temperatuur plasticiteit is goed)
1000-1100℃ (korrelvergroting vermijden)
Afkoelen na warm walsen
Luchtkoeling (austenitische structuur behouden)
Snelle afkoeling (afschrikken) om martensiet te verkrijgen
3. Koud walsen en gloeien
Proceslink
304 roestvrij staal
420 roestvrij staal
Koud walsen vervorming
Tot 80% (werkharding duidelijk)
Meestal 50-60% (hoog koolstofgehalte gevoelig voor scheuren)
Gloeiproces
Oplossingsbehandeling (1050-1100℃ snelle afkoeling)
Gloeien (langzame afkoeling bij 800-900℃) of afschrikken + temperen
Ultieme organisatie
Austeniet (niet-magnetisch/zwak magnetisch)
Getemperd martensiet (hoge hardheid + magnetisch)
4. Oppervlaktebehandeling
Proceslink
304 roestvrij staal
420 roestvrij staal
Beitsen passiveren
Vaak gebruikt (om de corrosiebestendigheid te verbeteren)
Minder (voornamelijk gebruikt om oxide te verwijderen)
Polijsten/trekken
Veel gebruikt (decoratief)
Meestal gebruikt voor gereedschappen/tools (functioneel)
Coating/coating
Minder (intrinsieke corrosiebestendigheid)
Mogelijke chroom/nitrering (verbeterde slijtvastheid)
