logo
Σφραγίδα Σφραγίδα
Λεπτομέρειες ιστολογίων

Σύγκριση ανοξείδωτου χάλυβα 420 και 304

2025-10-21

Η διαφορά μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα 420 και ανοξείδωτου χάλυβα 304 είναι ότι το 420 έχει υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά από το 304. Το 420 είναι ένας μαρτενσιτικός χάλυβας, αλλά δεν έχει υψηλή χημική αντοχή όπως το 300 σύρμα. Θα σκουριάσει όταν έρθει σε επαφή με ισχυρά χημικά. Είναι μαγνητικό και μπορεί να γίνει σκληρό, σε αντίθεση με το 304. Επειδή μπορεί να γίνει σκληρό, χρησιμοποιείται συχνά για εργαλεία κοπής όπως μαχαίρια, νυστέρια και ρουλεμάν. Ενώ το 304 είναι γνωστό ως ωστενιτικός χάλυβας, ο οποίος έχει αρκετά καλή αντοχή στη διάβρωση. Δεν είναι μαγνητικό και χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες τροφίμων και χημικών λόγω της ικανότητάς του να αντιστέκεται στη σκουριά και τις χημικές επιθέσεις. Δείτε εδώ για μια σύγκριση των 420 και 304.
Τα 420 και 304 είναι από τους πιο δημοφιλείς τύπους ανοξείδωτου χάλυβα στο Βιετνάμ. Ωστόσο, οι χρήστες αναρωτιούνται ακόμα ποια επιλογή είναι καλύτερη για τις ανάγκες τους. Ας συγκρίνουμε τα 420 και 304 μέσω αυτού του άρθρου.

Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 420;
Το 420 είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας υψηλού άνθρακα με ελάχιστη περιεκτικότητα σε CROM 12% και είναι ένα ανακυκλώσιμο κράμα που δεν θα καταστρέψει τις εγγενείς του ιδιότητες.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 420 μπορεί επίσης να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία, δίνοντας στο προϊόν καλή πλαστικότητα και καλή αντοχή στη διάβρωση όταν το μέταλλο γυαλίζεται και η επιφάνεια είναι γειωμένη.
Το 420 είναι μια πολύ ιδιαίτερη εσωτερική κρυσταλλική δομή που έχει υψηλές μαγνητικές ιδιότητες. Λόγω αυτής της ιδιότητας, το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα που απαιτούν μαγνητισμό και συνδυάζονται με μαγνητισμό.

Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 304;
Το 304 είναι ένα κράμα ανοξείδωτου χάλυβα που αγαπάται βαθιά από τους πελάτες. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει πολλά διαφορετικά ονόματα, όπως SUS 304, ανοξείδωτος χάλυβας 304, ανοξείδωτος χάλυβας 304.
Το 304 είναι το πιο κοινό σύνθετο υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα, το κύριο μεταλλικό του συστατικό είναι ο σίδηρος, που περιέχει χρώμιο και νικέλιο, επομένως η σκληρότητα του ανοξείδωτου χάλυβα είναι πολύ υψηλή.
Ο χάλυβας 304 έχει χαμηλότερη ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα από τον ανθρακούχο χάλυβα, αλλά έχει υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση από τον συνηθισμένο χάλυβα και χρησιμοποιείται ευρέως επειδή είναι εύκολο να σχηματιστούν διαφορετικά σχήματα και να τρυπηθούν τρύπες.

Διαφορές μεταξύ 420 και 304
Λόγω της διαφορετικής σύνθεσης και εσωτερικής δομής, τα 420 και 304 έχουν πολλές διαφορές. Οι πιο εμφανείς είναι:
Χημική σύνθεση ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 420
304: Η χημική σύνθεση αυτού του προϊόντος περιλαμβάνει Νικέλιο 8,1%, Μαγγάνιο 1%, 18% Χρώμιο και τα υπόλοιπα είναι σίδηρος, το οποίο χωρίζεται σε δύο κοινούς τύπους: 304L, που έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (λιγότερο από 0,03%), και 304H, που έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα υψηλότερη από 0,08%.
420: Η χημική σύνθεση των 420 και 304 περιέχει και τα δύο χρώμιο. Το 420 από μόνο του έχει 17,5% έως 20% χρώμιο, ενώ το νικέλιο είναι 8% έως 11% και η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι σχετικά υψηλή, 0,2% και 0,3% αντίστοιχα.
Αντοχή στη φθορά του ανοξείδωτου χάλυβα 420 και 304
Η νυχτερινή σας αντίσταση: Υπάρχουν πολλοί εξαιρετικοί τρόποι ατμοσφαιρικού περιβάλλοντος και διάβρωσης, αλλά πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή κατά τη χρήση του. Σε αυτή την πίεση, η χλωρίωση θερμαίνεται στους περίπου 60°C, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει ένα αισθητό και ανθεκτικό στη φθορά ελάττωμα.
Ανοξείδωτος χάλυβας 420: Σε σκληρές συνθήκες, ο χάλυβας τύπου 420 είναι ανθεκτικός στο νερό, τα αλκάλια, τον αέρα, τα τρόφιμα και τα ελαφρά οξέα, ειδικά όταν η επιφάνεια είναι λεία, η απόδοση θα είναι πολύ καλή. Η αντοχή στη φθορά του στρώματος 420 θα μειωθεί σε ζεστές και υγρές συνθήκες.
Αντοχή στη θερμότητα του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 420
Ανοξείδωτος χάλυβας 304: Τόσο ο ανοξείδωτος χάλυβας 420 όσο και ο 304 έχουν υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Η νύχτα σας δεν θέλει να τα παρατήσει, έως και 870°C, και συνεχόμενα στους 925°C. Ωστόσο, η νύχτα από ανοξείδωτο χάλυβα καταστρέφεται εύκολα όταν η επεξεργασία έχει χρησιμοποιηθεί συνεχώς στους περίπου 425-860°C, λόγω διάβρωσης σε επαφή με την υγρασία.
Ανοξείδωτος χάλυβας 420: Το ανθεκτικό στρώμα ανοξείδωτου χάλυβα 420 έχει την ικανότητα να αντέχει σε θερμοκρασίες έως και 650°C. Αλλά δεν συνιστάται η χρήση του σε θερμοκρασίες θέρμανσης, επειδή μπορεί να μειώσει τις μηχανικές ιδιότητες.
Σκληρότητα ανοξείδωτου χάλυβα 420 vs. ανοξείδωτου χάλυβα 304
Ανοξείδωτος χάλυβας 304: Μέσω της διαδικασίας σφράγισης, η πλαστικότητα του πλαστικού μειώνεται, καθιστώντας τη σκληρότητα του ανοξείδωτου χάλυβα 304 πολύ υψηλή, πάνω από 60. Ωστόσο, σε τροπικές συνθήκες αλμυρού νερού, όπως εξέδρες πετρελαίου ή εξέδρες αερίου, τα χλωρικά μπορεί να σπάσουν.
Ανοξείδωτος χάλυβας 420: Κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, λόγω της σύνθεσης περισσότερου χρωμίου και άνθρακα, θα υπάρχει υψηλή σκληρότητα, η οποία κάνει τα εσωτερικά μόρια πιο σφιχτά συνδεδεμένα, αλλά είναι εύκολο να σπάσουν στους μηδέν βαθμούς.
Εφαρμογή ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 420
Ανοξείδωτος χάλυβας 304: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι κατάλληλος για μια ποικιλία οικιακών και βιομηχανικών εφαρμογών, όπως εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, βίδες, μηχανικά μέρη, επιτραπέζια σκεύη και σωλήνες εξάτμισης. Το προϊόν χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή προσόψεων κτιρίων, όπως στεγανοποίηση, πυροπροστασία κ.λπ.
Ανοξείδωτος χάλυβας 420: Ο βαθμός 420 χρησιμοποιείται συχνά στην ιατρική για την κατασκευή οργάνων θεραπείας, όπως οδοντιατρικά και χειρουργικά εργαλεία, μαχαίρια, ψαλίδια, κοπή δέρματος, βελονισμός.

Ποιο είναι καλύτερο, ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή 420;
Το 304 θα έχει ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση, διάρκεια ζωής προϊόντος, υψηλή πλαστικότητα, καλύτερη απόδοση κάμψης και κάμψης από το 420. Αυτό σημαίνει ότι η τιμή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 θα είναι υψηλότερη.

Αντίθεση βασικής διαφοράς

ιδιαιτερότητα

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 304 (ωστενίτης)

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 420 (μαρτενσίτης)



Κύριο συστατικό

    

18% χρώμιο, 8% νικέλιο, χαμηλός άνθρακας

    

12-14% χρώμιο, 0,15-0,4% άνθρακας, χωρίς νικέλιο



Αντοχή στη διάβρωση

    

Ισχυρή (αντοχή σε οξέα και αλκάλια, ψεκασμός αλατιού)

    

Αδύναμη (μόνο ασθενής αντοχή στη διάβρωση, εύκολο να σκουριάσει)



Σκληρότητα

    

(HRB 70-90, μαλακό)

    

(HRC 50-55, θερμικά επεξεργάσιμο)



Μαγνητισμός

    

Κανένα (μπορεί να έχει ασθενή μαγνητισμό μετά από ψυχρή κατεργασία)

    

Έχει ισχυρό μαγνητισμό



Δυσκολία επεξεργασίας

    

Εύκολο να συγκολληθεί και να πιέσει

    

Πρέπει να προθερμανθεί, η συγκόλληση είναι εύκολο να ραγίσει



Τιμή

    

Υψηλότερη (συμπεριλαμβανομένου του κόστους νικελίου)

    

Χαμηλότερη (χωρίς νικέλιο)

Η διαφορά μεταξύ της διαδικασίας παραγωγής ανοξείδωτου χάλυβα 420 και ανοξείδωτου χάλυβα 304

1. Πρώτες ύλες και στάδιο τήξης

Σύνδεσμος διαδικασίας

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 304 (ωστενίτης)

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 420 (μαρτενσίτης)



Κύριο συστατικό

    

18% Cr, 8% Ni, χαμηλός άνθρακας (≤0,08%)

    

12-14% Cr, 0,15-0,4% C, χωρίς νικέλιο



Μέθοδος τήξης

    

Ηλεκτρικός φούρνος τόξου (EAF) + AOD (αποκαρβουρίωση αργού-οξυγόνου) εξευγενισμός

    

Ηλεκτρικός φούρνος τόξου (EAF) + LF (Εξευγενισμός κουτάλας)



Κρίσιμο σημείο ελέγχου

    

Αυστηρός έλεγχος περιεκτικότητας σε άνθρακα (C≤0,08%)

Διασφάλιση σταθερής περιεκτικότητας σε νικέλιο (8-10%)

    

Έλεγχος περιεκτικότητας σε άνθρακα (0,15-0,4%)

Αποφυγή απώλειας οξείδωσης χρωμίου

2. Χύτευση και θερμή έλαση

Σύνδεσμος διαδικασίας

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 304

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 420



Συνεχής χύτευση/χύτευση ράβδου

    

Συνεχής χύτευση ράβδου (πλάκα/τετράγωνο)

    

Χύτευση ράβδου (τμήμα που θα σφυρηλατηθεί)



Θερμοκρασία θερμής έλασης

    

1150-1250℃ (η πλαστικότητα υψηλής θερμοκρασίας είναι καλή)

    

1000-1100℃ (αποφυγή χονδροειδούς κόκκου)



Ψύξη μετά από θερμή έλαση

    

Ψύξη αέρα (διατήρηση ωστενιτικής δομής)

    

Γρήγορη ψύξη (σβέση) για λήψη μαρτενσίτη

3. Ψυχρή έλαση και ανόπτηση

Σύνδεσμος διαδικασίας

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 304

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 420



Παραμόρφωση ψυχρής έλασης

    

Έως 80% (η σκλήρυνση εργασίας εμφανής)

    

Συνήθως 50-60% (υψηλός άνθρακας επιρρεπής σε ρωγμές)



Διαδικασία ανόπτησης

    

Επεξεργασία διαλύματος (1050-1100℃ γρήγορη ψύξη)

    

Ανόπτηση (αργή ψύξη στους 800-900℃) ή σβέση + σκλήρυνση



Τελική οργάνωση

    

Ωστενίτης (μη μαγνητικός/ασθενώς μαγνητικός)

    

Σκληρυμένος μαρτενσίτης (υψηλή σκληρότητα + μαγνητικός)

4. Επιφανειακή επεξεργασία

Σύνδεσμος διαδικασίας

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 304

    

Ανοξείδωτος χάλυβας 420



Αποξίνιση παθητικοποίησης

    

Συνήθως χρησιμοποιείται (για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση)

    

Λιγότερο (χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση οξειδίου)



Γυάλισμα/σχεδίαση

    

Χρησιμοποιείται ευρέως (διακοσμητικό)

    

Χρησιμοποιείται κυρίως για εργαλεία/εργαλεία (λειτουργικό)



Επίστρωση/επικάλυψη

    

Λιγότερο (εγγενής αντοχή στη διάβρωση)

    

Πιθανή επιχρωμίωση/νιτρίδωση (ενισχυμένη αντοχή στη φθορά)