logo
trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp

Các kết thúc thép không gỉ phổ biến nhất 2

2025-10-21

Thép không gỉ xịt cát
1Các đặc điểm chính
1 Hình dạng bề mặt
Bề mặt thô đồng nhất: Giá trị Sa bề mặt là 2,5-5,0μm, có kết cấu hạt mịn
Hoàn toàn không phản xạ: Tỷ lệ hấp thụ ánh sáng > 95%, đạt được hiệu ứng mờ thực sự
Cấu trúc mô hình neo ba chiều: Hình dạng mốc vi mô và tròn, tăng cường độ dính của lớp phủ (lên đến lớp 5B)
2 Ưu điểm hiệu suất
Khả năng che giấu khiếm khuyết siêu mạnh (có thể che phủ vết trầy xước sâu 0,3mm)
Hiệu suất chống trượt xuất sắc (tỷ lệ ma sát tĩnh 0,6-0,8)
Chất nền sơn xuất sắc (sự dính cao 300% so với bề mặt đánh bóng)

2Hệ thống xử lý chính xác
1 Hệ thống lựa chọn chất cạo


Loại mài mòn

    

Phạm vi kích thước hạt

    

Các kịch bản có thể áp dụng



Các hạt thủy tinh

    

50-150μm

    

Thiết bị y tế, thiết bị thực phẩm



Oxit nhôm

    

80-220μm

    

Xây dựng tường rèm, thiết bị hóa học



Silicon carbide

    

60-180μm

    

Các bộ phận tàu, các cơ sở điện hạt nhân

2 Kiểm soát tham số phun cát
Phạm vi áp suất: 0,5-0,8MPa
góc phun: 45-75°
Tốc độ di chuyển: 0,5-1,2m/min
3 Quá trình sau xử lý
Chế biến và thụ động (nồng độ axit nitric 20% -30%)
Điều trị niêm phong (thâm nhập nano-siloxane)

3- Các lĩnh vực ứng dụng chuyên nghiệp
1 Thiết bị công nghiệp nặng
Cầu chống trượt cho các nền tảng dầu ngoài khơi (tương thích với tiêu chuẩn IMO MSC.1/Circ.1329)
Bức tường bên trong của lò phản ứng hóa học (tăng cường độ dính của lớp phủ chống ăn mòn)
Khung bảo vệ thiết bị điện hạt nhân (trong lớp phủ hấp thụ neutron)
2 Hệ thống tường rèm xây dựng
Mặt tiền chống chói của các tòa nhà siêu cao (như Burj Al Arab ở Dubai)
Các tấm lót chống ăn mòn cho đường hầm tàu điện ngầm (cộng với phun fluorocarbon)
Vật liệu cơ sở cài đặt nghệ thuật (như tác phẩm điêu khắc của Anish Kapoor)
3 Thiết bị đặc biệt
Bể nhiên liệu tàu vũ trụ (kiểm soát căng thẳng bề mặt)
Điều trị chống phản xạ cho áo giáp quân sự
Phòng chân không gia tốc hạt lớn

4Các chỉ số kỹ thuật chính


Các vật liệu thử nghiệm

    

Yêu cầu tiêu chuẩn

    

Phương pháp thử nghiệm



Độ thô bề mặt

    

Sa3,2

    

ISO 8503-1



Sự bám sát lớp phủ

    

≥5MPa

    

ASTM D4541



Xét nghiệm phun muối

    

Không có rỉ sét đỏ sau 3 giờ.

    

ASTM B117



Chống mài mòn

    

≤ 0,1g/1000 lần

    

ASTM D4060


5. Bảo trì toàn bộ vòng đời
1 Giai đoạn lắp đặt
Bộ phim bảo vệ từ tính được áp dụng để ngăn ngừa vết trầy xước trong quá trình vận chuyển
Một khu vực không xả cát 50mm nên được dành riêng trong khu vực hàn
2 Sử dụng và bảo trì
Làm sạch sương mù nước áp suất cao (áp suất ≤ 150bar) mỗi quý
Bảo trì lớp phủ chống nước mỗi hai năm (Xương tiếp xúc > 110°)
Việc sửa chữa đòi hỏi phải phun lại với các thông số mài mòn nhà máy ban đầu
3 Phân hủy và tái chế
Bề mặt có thể được bấm cát lại 100% và sử dụng lại
Tỷ lệ phục hồi của chất thải nóng chảy là hơn 98%

6Hướng dẫn lựa chọn kỹ thuật
Môi trường ven biển: phải chọn 316L+Al2O3 xả cát
Giao tiếp với thực phẩm: Bút cát bằng hạt thủy tinh hạn chế (được chứng nhận bởi FDA)
Sáng tạo nghệ thuật: Nó được khuyến cáo để trộn kích thước hạt để tạo ra một cảm giác của lớp
Phân tích thành phần chi phí
Xử lý thổi cát cơ bản: 150-280 đô la mỗi mét vuông
Chất mài đặc biệt bổ sung: +30-50%


Việc xử lý các mặt hàng có kích thước quá lớn: +20% phí nâng




Thép không gỉ
1Các đặc điểm kỹ thuật chính
1 Cấu trúc ba chiều
Chiều cao nâng: 0,3-3,0mm (tiêu chuẩn chống trượt chung: 1,2mm)
Độ chính xác mô hình: độ khoan dung ± 0,05mm (định vị và đúc bằng laser)
Độ dày vật liệu cơ sở: 0,8-6,0mm (2,5mm thường được sử dụng cho tường rèm)
2 Ưu điểm hiệu suất
Nhất độ chống trượt: R10-R13 (Tiêu chuẩn DIN 51130)
Chống biến dạng: Độ bền tăng 30% so với tấm phẳng
Hiệu ứng ánh sáng và bóng: Phân xạ ba chiều, hiệu ứng trực quan năng động

2. Quá trình sản xuất chính xác
1 Công nghệ sản xuất nấm mốc
Loại quy trình, độ chính xác, tuổi thọ, mô hình áp dụng
Các khuôn khắc ± 0,1 mm cho 50.000 mẫu phức tạp
Laser khuôn ± 0.03mm, 200.000 lần kết cấu mịn
Xếp khuôn ± 0.05mm, hiệu ứng gradient 30.000 lần
2 Dòng chảy quy trình đúc
Xử lý trước nền (làm giảm mỡ và làm sạch)
Máy ép thủy lực 1000 tấn nén lạnh (áp suất 80-120 mpa)
Giảm căng thẳng (đóng nóng ở nhiệt độ thấp ở 300 °C
Xét bề mặt (CNC cắt dây đai mài mòn)
3 Tùy chọn chế biến hỗn hợp
Lớp phủ PVD (vàng titan / vàng hồng / titan đen)
Lớp phủ chống vân tay (AF nano-coating)
Phương pháp xử lý chống bẩn (titanium dioxide photocatalytic)

3. Các kịch bản ứng dụng cao cấp
1 Hệ thống tường rèm nhà
Các tấm chống bão siêu cao tầng (mái nhà của Tháp Dubai Creek)
Các tấm tường chống trượt cho các trạm tàu điện ngầm (combinated with LED backlight system)
Trần nhà tối ưu hóa âm thanh (tỷ lệ hấp thụ âm thanh mẫu đặc biệt 0,7)
2 Ngành vận tải
Bảng chống trượt cho boong tàu (đối với IMO MSC.1/Circ.1329)
Các tấm nội thất xe lửa tốc độ cao (giảm trọng lượng 30% so với vật liệu truyền thống)
Sàn cầu phản lực máy bay (chống đông lạnh và nứt ở -40 °C)
3 Thiết lập nghệ thuật
Vỏ xây dựng tham số (Sự thay đổi ánh sáng và bóng động)
Bức tường tương tác của bảo tàng (hệ thống hướng dẫn tour du lịch cảm giác)
Các gian hàng trưng bày cửa hàng sang trọng (hình mẫu thương hiệu tùy chỉnh)

4Các thông số hiệu suất chính


Chỉ số

    

Tiêu chuẩn thử nghiệm

    

Giá trị điển hình



Sức kéo

    

ASTM E8

    

650-850MPa



Chống xịt muối

    

ASTM B117

    

Không rỉ sét 2000h



Sự biến dạng nhiệt

    

EN 1363-1

    

≤2mm@300°C



Giá trị chống trượt

    

DIN 51130

    

Nhất độ R11


5. Các thông số kỹ thuật cài đặt
1 Xử lý nút
Sử dụng kết nối nổi (với khoảng cách mở rộng nhiệt 3mm được lưu giữ)
Các khớp phải được niêm phong bằng chất kết dính cấu trúc silicon (módul ≥ 0,7MPa).
2 Kế hoạch bảo trì
Bảo trì hàng quý: Làm sạch bằng hơi nước áp suất thấp (≤80°C)
Kiểm tra hàng năm: Kiểm tra mô-men xoắn (chứng minh hệ thống buộc không tháo rời)
Sửa chữa thiệt hại: Bức tranh nổi tại chỗ với khuôn tạo kết cấu chuyên dụng

6. Ma trận quyết định lựa chọn
Kế hoạch khuyến nghị kích thước nhu cầu
Chất nhọn rôm 3mm chống trượt cực cao + lớp phủ silicon carbide
Nghệ thuật ánh sáng và bóng 0,8mm hình sóng mịn + lớp phủ màu PVD
Bảng perforated 1.5mm mốc mốc được tối ưu hóa âm thanh






Thép không gỉ bọc bằng vàng titan
1Các nguyên tắc kỹ thuật cơ bản
1Cấu trúc lớp phủ PVD
Lớp nền: thép không gỉ 316L đánh bóng điện phân (Ra≤0,1μm)
Lớp chuyển tiếp: Ti/TiN (0,2-0,5μm, tăng độ dính)
Lớp phát triển màu sắc: TiAlN (Vàng) /ZrN (Vàng hồng) /TiCN (Tian đen)
Lớp bảo vệ: SiO2 nano-coating (chống vân tay và chống trầy xước)
2 Các thông số kỹ thuật màu sắc


Loại lớp phủ

    

Định tọa độ màu (L*a*b*)

    

Độ dày

    

Độ cứng (HV)



Vàng Champagne

    

85/5/25

    

1.2μm

    

2200



Vàng hồng

    

78/15/10

    

1.5μm

    

1800



súng đen titanium

    

30/0/-5

    

2.0μm

    

2500



Màu tím tưởng tượng

    

Màu nhiễu biến

    

0.8μm

    

1500


2Dòng xử lý siêu chính xác
1 Giai đoạn xử lý trước
Làm sạch plasma (Việc ném bom ion Ar, loại bỏ oxit bề mặt 3nm)
Chất liệu đun đục bằng Magnetron (mảng chuyển đổi Cr, tăng độ dính)
2 Quá trình PVD lõi
Bọc ion cung (sự tinh khiết của vật liệu mục tiêu 99,99%, dòng 150-200A)
Tỷ lệ khí (kiểm soát chính xác N2/Ar/C2H2, lỗi ±0,5%)
Điều khiển nhiệt độ (200-450°C nhiệt độ liên tục, chênh lệch nhiệt độ ≤±3°C)
3 Công nghệ sau chế biến
Phim bảo vệ lắng đọng lớp nguyên tử (ALD) (50nm Al2O3)
Dầu chống dấu vân tay được ngâm chân không (Xương tiếp xúc > 115°)

3. Các kịch bản ứng dụng cấp cao nhất
1 Tòa nhà siêu cao
Xe thang máy của Burj Khalifa ở Dubai (2 triệu lần thử ma sát)
Hệ thống che nắng của Tháp Thượng Hải (kháng UV 10.000 giờ)
2 Ngành hàng xa xỉ
Vỏ đồng hồ Thụy Sĩ (đã vượt qua thử nghiệm chống nước 10 bar)
Tủ trưng bày đồ trang sức (mạnh Mohs ≥8)
3 Công nghệ tiên tiến
Các thành phần quang học của tàu vũ trụ (khả năng phản xạ mặt trời < 0,2)
Bộ máy robot phẫu thuật y tế (tỷ lệ kháng khuẩn > 99%)

4. Kiểm tra hiệu suất cực đoan


Các vật liệu thử nghiệm

    

Phương pháp tiêu chuẩn

    

Kết quả điển hình



Chống mài mòn

    

Taber CS-10

    

Mất cân sau 1000 vòng quay < 0,5 mg



Chống ăn mòn

    

ASTM B368

    

Xét nghiệm CASS 2000h vượt qua



Sự ổn định sự khác biệt màu sắc

    

ISO 105-B02

    

ΔE < 1,5 (10 năm)



Sự gắn kết

    

ISO 2409

    

Mức độ 0 (phương pháp cắt ngang)


5Hệ thống bảo trì kỹ thuật
1 Tiêu chuẩn làm sạch
Các chất tẩy rửa đặc biệt pH6-7 (Các sản phẩm có chứa clo bị cấm)
Xóa đơn hướng bằng vải microfiber (áp suất < 3N/cm2)
2 Sửa chữa thiệt hại
Tái nấu bằng laser vùng vi mô (trình kính điểm 50μm)
Lớp phủ PVD địa phương (yêu cầu một buồng chân không chuyên dụng)
3 Dự đoán tuổi thọ
Ngoài trời trong 25 năm (môi trường cấp C5)
Giữ màu vĩnh viễn trong nhà

6Hướng dẫn quyết định lựa chọn


Kịch bản nhu cầu

    

Giải pháp khuyến cáo

    

Tỷ lệ chi phí



Bức tường rèm bên biển

    

316L+TiAlN+ALD

    

2.5X



Thiết bị y tế

    

Lớp phủ chống vi khuẩn Cu doped

    

3.0X



Điện tử tiêu dùng

    

Bọc nhiễu màu + lớp phủ AF

    

4.0X