logo
آخرین مورد شرکت
جزئیات راه حل

محبوب ترین فولاد ضد زنگ 2

2025-10-21

فولاد ضد زنگ سندبلاست شده
1. ویژگی‌های اصلی
① مورفولوژی سطح
سطح زبر یکنواخت: مقدار Sa سطح 2.5-5.0 میکرومتر است که بافت دانه‌ای ریز را نشان می‌دهد.
کاملاً غیر بازتابنده: میزان جذب نور > 95٪، دستیابی به یک اثر مات واقعی.
ساختار الگوی لنگر سه‌بعدی: تشکیل مقعر و محدب میکروسکوپی، افزایش چسبندگی پوشش (تا درجه 5B)
② مزایای عملکرد
توانایی پنهان‌سازی نقص بسیار قوی (می‌تواند خراش‌های 0.3 میلی‌متری عمیق را بپوشاند)
عملکرد ضد لغزش برجسته (ضریب اصطکاک استاتیکی 0.6-0.8)
زیرلایه پوششی عالی (چسبندگی 300٪ افزایش یافته نسبت به سطح صیقلی)

2. سیستم پردازش دقیق
① سیستم انتخاب ساینده


نوع ساینده

محدوده اندازه ذرات

سناریوهای قابل اجرا



مهره‌های شیشه‌ای

50-150 میکرومتر

تجهیزات پزشکی، تجهیزات غذایی



اکسید آلومینیوم

80-220 میکرومتر

دیوارهای پرده‌ای ساختمان، تجهیزات شیمیایی



کاربید سیلیکون

60-180 میکرومتر

قطعات کشتی، تأسیسات هسته‌ای

② کنترل پارامترهای سندبلاست
محدوده فشار: 0.5-0.8 مگاپاسکال
زاویه پاشش: 45-75 درجه
سرعت حرکت: 0.5-1.2 متر در دقیقه
③ فرآیند پس از درمان
اسیدشویی و غیرفعال‌سازی (غلظت اسید نیتریک 20٪-30٪)
درمان آب‌بندی (نفوذ نانو سیلیکسان)

3. زمینه‌های کاربردی حرفه‌ای
① تجهیزات صنعتی سنگین
عرشه ضد لغزش برای سکوهای نفتی فراساحلی (مطابق با استانداردهای IMO MSC.1/Circ.1329)
دیواره داخلی راکتور شیمیایی (افزایش چسبندگی پوشش ضد خوردگی)
محفظه محافظ تجهیزات هسته‌ای (زیرلایه پوشش جذب نوترون)
② سیستم دیوار پرده‌ای ساختمان
نماهای ضد تابش ساختمان‌های فوق‌العاده بلند (مانند برج العرب در دبی)
صفحات آستر ضد خوردگی برای تونل‌های مترو (ترکیب با اسپری فلوئوروکربن)
مواد پایه نصب هنری (مانند مجسمه‌های آنیش کاپور)
③ تجهیزات ویژه
مخزن سوخت فضاپیما (کنترل کشش سطحی)
درمان ضد انعکاس برای زره نظامی
محفظه خلاء شتاب‌دهنده ذرات بزرگ

4. شاخص‌های فنی کلیدی


    

الزامات استاندارد

روش‌های آزمون



زبری سطح

درجه Sa3.2

ISO 8503-1



چسبندگی پوشش

≥5 مگاپاسکال

ASTM D4541



آزمون اسپری نمک

بدون زنگ‌زدگی قرمز پس از 3000 ساعت

ASTM B117



    

≤0.1 گرم در 1000 بار

ASTM D4060


5. نگهداری چرخه عمر کامل
① مرحله نصب
فیلم محافظ مغناطیسی برای جلوگیری از خراش در حین حمل و نقل استفاده می‌شود.
یک ناحیه 50 میلی‌متری غیر سندبلاست باید در ناحیه جوشکاری رزرو شود.
② استفاده و نگهداری
تمیز کردن با مه آب با فشار بالا (فشار ≤150 بار) هر سه ماه یکبار
نگهداری پوشش آبگریز هر دو سال یکبار (زاویه تماس > 110 درجه)
تعمیر نیاز به اسپری مجدد با پارامترهای ساینده کارخانه اصلی دارد.
③ قراضه و بازیافت
سطح را می‌توان 100٪ دوباره سندبلاست و استفاده مجدد کرد.
نرخ بازیابی ذوب مواد زائد بیش از 98٪ است.

6. راهنمای انتخاب مهندسی
محیط ساحلی: باید 316L+Al₂O₃ سندبلاست انتخاب شود.
تماس با مواد غذایی: سندبلاست محدود مهره‌های شیشه‌ای (دارای گواهی FDA)
خلق هنری: توصیه می‌شود اندازه‌های ذرات را برای ایجاد حس لایه‌بندی مخلوط کنید.
تجزیه و تحلیل ترکیب هزینه
پردازش سندبلاست پایه: 150-280 دلار در هر متر مربع
ساینده‌های ویژه اضافی: +30-50٪


جابجایی اقلام بزرگ: +20٪ هزینه بالابری




فولاد ضد زنگ برجسته
1. ویژگی‌های فنی اصلی
① ساختار سه‌بعدی
ارتفاع برجسته: 0.3-3.0 میلی‌متر (استاندارد ضد لغزش رایج: 1.2 میلی‌متر)
دقت الگو: تلرانس ±0.05 میلی‌متر (موقعیت‌یابی و برجسته‌سازی لیزری)
ضخامت مواد پایه: 0.8-6.0 میلی‌متر (2.5 میلی‌متر معمولاً برای دیوارهای پرده‌ای استفاده می‌شود)
② مزایای عملکرد
درجه ضد لغزش: R10-R13 (استاندارد DIN 51130)
ضد تغییر شکل: استحکام 30٪ افزایش می‌یابد در مقایسه با صفحات تخت
اثر نور و سایه: انکسار سه‌بعدی، اثر بصری پویا

2. فرآیند تولید دقیق
① فناوری ساخت قالب
نوع فرآیند، دقت، عمر مفید، الگوی قابل اجرا
قالب‌های حکاکی ±0.1 میلی‌متر برای 50000 الگوی پیچیده
قالب لیزری ±0.03 میلی‌متر، 200000 بار بافت ریز
قالب اچینگ ±0.05 میلی‌متر، 30000 بار اثر گرادیان
② جریان فرآیند برجسته‌سازی
پیش‌تصفیه زیرلایه (چربی‌زدایی و تمیز کردن)
پرس سرد 1000 تنی هیدرولیک (فشار 80-120 مگاپاسکال)
تسکین استرس (بازپخت در دمای پایین در 300 درجه سانتی‌گراد)
تکمیل سطح (برش نوار ساینده CNC)
③ گزینه پردازش کامپوزیت
پوشش PVD (تیتانیوم طلا/رز گلد/تیتانیوم سیاه)
پوشش ضد اثر انگشت (پوشش نانو AF)
درمان ضد رسوب (دی‌اکسید تیتانیوم فوتوکاتالیستی)

3. سناریوهای کاربردی سطح بالا
① سیستم دیوار پرده‌ای ساختمان
پانل‌های مقاوم در برابر طوفان فوق‌العاده بلند (نمای برج کریک دبی)
پانل‌های دیواری ضد لغزش برای ایستگاه‌های مترو (ترکیب با سیستم نور پس‌زمینه LED)
سقف بهینه شده آکوستیکی (ضریب جذب صوت الگوی خاص 0.7)
② صنعت حمل و نقل
صفحات ضد لغزش برای عرشه کشتی (مطابق با IMO MSC.1/Circ.1329)
پانل‌های داخلی واگن راه‌آهن پرسرعت (30٪ کاهش وزن در مقابل مواد سنتی)
کف پل جت هواپیما (مقاوم در برابر انجماد و ترک خوردگی در دمای -40 درجه سانتی‌گراد)
③ نصب هنری
پوست ساختمان پارامتری (تغییرات نور و سایه پویا)
دیوار تعاملی موزه (سیستم راهنمای تور لمسی)
پایه‌های نمایشگاه فروشگاه‌های لوکس (الگوهای سفارشی برند)

4. پارامترهای کلیدی عملکرد


شاخص

استاندارد آزمون

مقدار معمولی



مقاومت کششی

ASTM E8

650-850 مگاپاسکال



مقاومت در برابر اسپری نمک

ASTM B117

2000 ساعت بدون زنگ‌زدگی



تغییر شکل حرارتی

EN 1363-1

≤2 میلی‌متر در 300 درجه سانتی‌گراد



مقدار ضد لغزش

DIN 51130

درجه R11


5. مشخصات نصب مهندسی
① پردازش گره
اتصال شناور را اتخاذ کنید (با فاصله انبساط حرارتی 3 میلی‌متری رزرو شده)
اتصالات باید با چسب ساختاری سیلیکونی آب‌بندی شوند (مدول ≥0.7 مگاپاسکال).
② برنامه نگهداری
نگهداری فصلی: تمیز کردن با بخار کم فشار (≤80 درجه سانتی‌گراد)
بازرسی سالانه: تست گشتاور (ضد شل شدن بست)
تعمیر آسیب: برجسته‌سازی در محل با یک قالب بافت‌دهی اختصاصی

6. ماتریس تصمیم‌گیری انتخاب
برنامه توصیه ابعاد تقاضا
برجستگی‌های لوزی 3 میلی‌متری ضد لغزش شدید + پوشش کاربید سیلیکون
الگوی موج ریز 0.8 میلی‌متری نور و هنر سایه + پوشش رنگ PVD
صفحه سوراخ‌دار آرایه مخروطی 1.5 میلی‌متری بهینه شده آکوستیکی






فولاد ضد زنگ با روکش طلای تیتانیوم
1. اصول فنی اصلی
① ساختار پوشش PVD
لایه پایه: فولاد ضد زنگ 316L الکترولیتی صیقلی (Ra≤0.1 میکرومتر)
لایه انتقال: Ti/TiN (0.2-0.5 میکرومتر، افزایش چسبندگی)
لایه توسعه رنگ: TiAlN (طلا) /ZrN (رز گلد) /TiCN (تیتانیوم سیاه)
لایه محافظ: پوشش نانو SiO₂ (ضد اثر انگشت و ضد خش)
② پارامترهای مهندسی رنگ


نوع پوشش

مختصات رنگ (L*a*b*)

ضخامت

سختی (HV)



طلایی شامپاینی

85/5/25

1.2 میکرومتر

2200



رز گلد

78/15/10

1.5 میکرومتر

1800



تیتانیوم سیاه تفنگی

30/0/-5

2.0 میکرومتر

2500



بنفش فانتزی

رنگ تداخلی متغیر

0.8 میکرومتر

1500


2. جریان پردازش فوق‌العاده دقیق
① مرحله پیش‌تصفیه
تمیز کردن پلاسما (بمباران یون Ar، حذف اکسید سطح 3 نانومتری)
پیش‌آبکاری اسپاترینگ مگنترون (لایه انتقال Cr، افزایش چسبندگی)
② فرآیند اصلی PVD
آبکاری یون قوس (خلوص مواد هدف 99.99٪، جریان 150-200A)
نسبت گاز (کنترل دقیق N₂/Ar/C₂H₂، خطای ±0.5٪)
کنترل دما (دمای ثابت 200-450 درجه سانتی‌گراد، اختلاف دما ≤±3 درجه سانتی‌گراد)
③ فناوری پس از پردازش
رسوب لایه اتمی (ALD) فیلم محافظ (50 نانومتر Al₂O₃)
روغن ضد اثر انگشت آغشته به خلاء (زاویه تماس > 115 درجه)

3. سناریوهای کاربردی سطح بالا
① ساختمان‌های فوق‌العاده بلند
کابین آسانسور برج خلیفه در دبی (آزمون اصطکاک 2 میلیون بار)
سیستم سایه‌بان برج شانگهای (مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش 10000 ساعت)
② بخش کالاهای لوکس
قاب ساعت سوئیسی (آزمون مقاومت در برابر آب 10 بار)
کابینت نمایش جواهرات (سختی Mohs ≥8)
③ فناوری پیشرفته
اجزای نوری فضاپیما (انعکاس خورشیدی < 0.2)محفظه ربات جراحی پزشکی (نرخ ضد باکتریایی > 99٪)
4. آزمایش عملکرد شدید

اقلام آزمون


    

    

مقاومت در برابر سایش



    

    

مقاومت در برابر خوردگی    



ASTM B368

2000 ساعت آزمون CASS پاس شد

    



ISO 105-B02

ΔE < 1.5 (10 سال)

    ISO 2409



    

5. سیستم نگهداری مهندسی

پاک‌کننده تخصصی pH6-7 (محصولات حاوی کلر ممنوع است)


پاک کردن یک‌جهته با پارچه میکروفیبر (فشار < 3N/cm²)
② تعمیر آسیب
ذوب مجدد لیزری ناحیه میکرو (قطر نقطه 50 میکرومتر)
آبکاری مجدد PVD محلی (نیاز به محفظه خلاء اختصاصی دارد)③ پیش‌بینی طول عمر
در فضای باز به مدت 25 سال (محیط درجه C5)
حفظ رنگ دائمی در داخل خانه
6. راهنمای تصمیم‌گیری انتخاب
سناریوی تقاضا
    
راه حل پیشنهادی

    


ضریب هزینه

    

    



2.5X

    

    



3.0X

    

    



4.0X