La finition en acier inoxydable la plus populaire 2

Acier inoxydable sablé
1. Caractéristiques principales
① Morphologie de surface
Surface rugueuse uniforme : La valeur Sa de la surface est de 2,5 à 5,0μm, présentant une texture granulaire fine
Complètement non réfléchissant : Taux d'absorption de la lumière > 95 %, obtenant un véritable effet mat
Structure tridimensionnelle en forme d'ancrage : Forme des concavités et convexités microscopiques, améliorant l'adhérence du revêtement (jusqu'au grade 5B)
② Avantages de performance
Super forte capacité de dissimulation des défauts (peut couvrir les rayures de 0,3 mm de profondeur)
Performance antidérapante exceptionnelle (coefficient de frottement statique 0,6-0,8)
Excellent substrat de revêtement (adhérence augmentée de 300 % par rapport à la surface polie)

2. Système de traitement de précision
① Système de sélection des abrasifs

Type d'abrasif

Plage de granulométrie

Scénarios applicables

Microbilles de verre

50-150μm

Équipement médical, équipement alimentaire

Oxyde d'aluminium

80-220μm

Murs-rideaux de bâtiments, équipements chimiques

Carbure de silicium

60-180μm

Pièces de navires, installations nucléaires

② Contrôle des paramètres de sablage
Plage de pression : 0,5-0,8 MPa
Angle de pulvérisation : 45-75°
Vitesse de déplacement : 0,5-1,2 m/min
③ Processus de post-traitement
Décapage et passivation (concentration d'acide nitrique 20 %-30 %)
Traitement d'étanchéité (pénétration de nano-siloxane

3. Domaines d'application professionnels
① Équipement industriel lourd
Plancher antidérapant pour les plateformes pétrolières offshore (conforme aux normes IMO MSC.1/Circ.1329)
Paroi interne du réacteur chimique (amélioration de l'adhérence du revêtement anticorrosion)
Logement de blindage des équipements nucléaires (substrat de revêtement d'absorption des neutrons)
② Système de mur-rideau de bâtiment
Façades anti-éblouissement des bâtiments de très grande hauteur (tels que le Burj Al Arab à Dubaï)
Panneaux de revêtement anticorrosion pour les tunnels de métro (combinés à une pulvérisation fluorocarbonée)
Matériaux de base pour les installations artistiques (telles que les sculptures d'Anish Kapoor)
③ Équipement spécial
Réservoir de carburant de vaisseau spatial (contrôle de la tension de surface)
Traitement antireflet pour les blindages militaires
Chambre à vide des grands accélérateurs de particules

4. Indicateurs techniques clés

Éléments de test

Exigences standard

Méthodes d'essai

Rugosité de surface

Grade Sa3.2

ISO 8503-1

Adhérence du revêtement

≥5MPa

ASTM D4541

Essai au brouillard salin

Pas de rouille rouge après 3000h

ASTM B117

Résistance à l'abrasion

≤0,1 g/1000 fois

ASTM D4060

5. Maintenance du cycle de vie complet
① Phase d'installation
Un film protecteur magnétique est adopté pour éviter les rayures pendant le transport
Une zone non sablée de 50 mm doit être réservée dans la zone de soudure
② Utilisation et maintenance
Nettoyage au brouillard d'eau à haute pression (pression ≤150 bars) tous les trimestres
Maintenance du revêtement hydrophobe tous les deux ans (angle de contact > 110°)
La réparation nécessite une nouvelle pulvérisation avec les paramètres d'abrasif d'origine
③ Mise au rebut et recyclage
La surface peut être resablée à 100 % et réutilisée
Le taux de récupération de la fusion des déchets est supérieur à 98 %

6. Guide de sélection technique
Environnement côtier : 316L+Al₂O₃ sablage doit être sélectionné
Contact alimentaire : Sablage limité aux microbilles de verre (certifié FDA)
Création artistique : Il est recommandé de mélanger les granulométries pour créer une sensation de superposition
Analyse de la composition des coûts
Traitement de sablage de base : 150 à 280 $ par mètre carré
Abrasifs spéciaux supplémentaires : +30-50 %

Manutention des articles surdimensionnés : +20 % de frais de levage

Acier inoxydable gaufré
1. Caractéristiques techniques principales
① Structure tridimensionnelle
Hauteur surélevée : 0,3-3,0 mm (norme antidérapante courante : 1,2 mm)
Précision du motif : Tolérance de ±0,05 mm (positionnement et gaufrage laser)
Épaisseur du matériau de base : 0,8-6,0 mm (2,5 mm est couramment utilisé pour les murs-rideaux)
② Avantages de performance
Grade antidérapant : R10-R13 (norme DIN 51130)
Anti-déformation : La résistance augmente de 30 % par rapport aux plaques plates
Effet de lumière et d'ombre : Réflexion tridimensionnelle, effet visuel dynamique

2. Processus de fabrication de précision
① Technologie de fabrication de moules
Type de processus, précision, durée de vie, motif applicable
Moules de gravure ±0,1 mm pour 50 000 motifs complexes
Moule laser ±0,03 mm, 200 000 fois texture fine
Moule de gravure ±0,05 mm, 30 000 fois effet de dégradé
② Flux de processus de gaufrage
Prétraitement du substrat (dégraissage et nettoyage)
Pressage à froid à la presse hydraulique de 1000 tonnes (pression 80-120 mpa)
Détente des contraintes (recuit à basse température à 300℃
Finition de surface (rognage à la bande abrasive CNC)
③ Option de traitement composite
Revêtement PVD (titane doré/or rose/titane noir)
Revêtement anti-traces de doigts (revêtement nano-AF
Traitement anti-salissure (dioxyde de titane photocatalytique

3. Scénarios d'application haut de gamme
① Système de mur-rideau de bâtiment
Panneaux résistants aux typhons de très grande hauteur (façade de la Dubai Creek Tower)
Panneaux muraux antidérapants pour les stations de métro (combinés à un système de rétroéclairage LED)
Plafond optimisé acoustiquement (coefficient d'absorption acoustique du motif spécifique 0,7)
② Industrie du transport
Plaques antidérapantes pour les ponts de navires (conformes à la norme IMO MSC.1/Circ.1329)
Panneaux intérieurs des voitures de trains à grande vitesse (réduction de poids de 30 % par rapport aux matériaux traditionnels
Plancher de la passerelle d'avion (résistant au gel et à la fissuration à -40℃
③ Installation artistique
Peau de bâtiment paramétrique (changements dynamiques de la lumière et de l'ombre)
Mur interactif du musée (système de guide touristique tactile)
Présentoirs de magasins de luxe (motifs de marque personnalisés)

4. Paramètres de performance clés

Indice

Norme d'essai

Valeur typique

Résistance à la traction

ASTM E8

650-850MPa

Résistance au brouillard salin

ASTM B117

2000h sans rouille

Déformation thermique

EN 1363-1

≤2mm@300℃

Valeur antidérapante

DIN 51130

Grade R11

5. Spécifications d'installation technique
① Traitement des nœuds
Adopter une connexion flottante (avec un espace d'expansion thermique de 3 mm réservé)
Les joints doivent être scellés avec un adhésif structural en silicone (module ≥0,7 MPa).
② Plan de maintenance
Maintenance trimestrielle : Nettoyage à la vapeur basse pression (≤80℃)
Inspection annuelle : Test de couple (anti-desserrage des fixations)
Réparation des dommages : Gaufrage sur site avec un moule de texturation dédié

6. Matrice de décision de sélection
Plan de recommandation de la dimension de la demande
Saillies rhombiques extrêmes antidérapantes de 3 mm + revêtement en carbure de silicium
Motif de vague fine de 0,8 mm pour l'art de la lumière et de l'ombre + revêtement de couleur PVD
Plaque perforée à réseau conique de 1,5 mm optimisée acoustiquement

Acier inoxydable revêtu d'or titane
1. Principes techniques de base
① Structure du revêtement PVD
Couche de base : Acier inoxydable 316L poli électrolytiquement (Ra≤0,1μm)
Couche de transition : Ti/TiN (0,2-0,5μm, améliorant l'adhérence)
Couche de développement de couleur : TiAlN (Or) /ZrN (Or rose) /TiCN (Titane noir)
Couche protectrice : Nano-revêtement SiO₂ (anti-traces de doigts et anti-rayures)
② Paramètres d'ingénierie des couleurs

Type de revêtement

Coordonnées de couleur (L*a*b*)

Épaisseur

Dureté (HV)

Or champagne

85/5/25

1,2μm

2200

Or rose

78/15/10

1,5μm

1800

Titane noir pistolet

30/0/-5

2,0μm

2500

Violet fantaisie

Couleur d'interférence variable

0,8μm

1500

2. Flux de traitement ultra-précis
① Phase de prétraitement
Nettoyage au plasma (bombardement ionique Ar, élimination de l'oxyde de surface de 3 nm)
Pré-placage par pulvérisation cathodique magnétron (couche de transition Cr, améliorant l'adhérence)
② Processus PVD de base
Dépôt ionique à arc (pureté du matériau cible 99,99 %, courant 150-200A)
Rapport de gaz (contrôle précis de N₂/Ar/C₂H₂, erreur ±0,5 %)
Contrôle de la température (température constante de 200-450℃, différence de température ≤±3℃)
③ Technologie de post-traitement
Dépôt de couche atomique (ALD) film protecteur (50nm Al₂O₃)
Huile anti-traces de doigts imprégnée sous vide (angle de contact > 115°)

3. Scénarios d'application de haut niveau
① Bâtiments de très grande hauteur
L'ascenseur de la Burj Khalifa à Dubaï (test de friction de 2 millions de fois)
Système de pare-soleil de la Shanghai Tower (résistance aux UV 10 000 heures)
② Secteur des produits de luxe
Boîtier de montre suisse (test de résistance à l'eau de 10 bars réussi)
Vitrine de bijoux (dureté Mohs ≥8)
③ Technologie de pointe
Composants optiques de vaisseau spatial (réflectivité solaire < 0,2)
Logement de robot chirurgical médical (taux antibactérien > 99 %)

4. Tests de performance extrêmes

Éléments de test

Méthode standard

Résultats typiques

Résistance à l'abrasion

Taber CS-10

Perte de poids après 1000 révolutions < 0,5 mg

Résistance à la corrosion

ASTM B368

Test CASS de 2000h réussi

Stabilité de la différence de couleur

ISO 105-B02

ΔE < 1,5 (10 ans)

Adhérence

ISO 2409

Grade 0 (méthode de coupe transversale)

5. Système de maintenance technique
① Normes de nettoyage
Nettoyant spécialisé pH6-7 (les produits contenant du chlore sont interdits)
Essuyage unidirectionnel avec un chiffon en microfibre (pression < 3N/cm²)
② Réparation des dommages
Refusion au laser de micro-zone (diamètre du point 50μm)
Re-placage PVD local (nécessite une chambre à vide dédiée)
③ Prévision de l'espérance de vie
Extérieur pendant 25 ans (environnement de grade C5)
Rétention permanente de la couleur à l'intérieur

6. Guide de décision de sélection

Scénario de demande

Solution recommandée

Coefficient de coût

Mur-rideau en bord de mer

316L+TiAlN+ALD

2,5X

Équipement médical

Revêtement dopé au Cu antibactérien

3,0X

Électronique grand public

Placage à interférence de couleur + revêtement AF

4,0X