Die beliebteste Edelstahl-Oberfläche 2

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
1. Kernmerkmale
1 Oberflächenmorphologie
Einheitliche Raufffläche: Der Sa-Wert der Oberfläche beträgt 2,5-5,0 μm und weist eine feine granulare Textur auf.
Vollständig nicht reflektierend: Lichtabsorptionsrate > 95%, was zu einem echten Matteffekt führt
Drei-dimensionale Ankermusterstruktur: Formen mikroskopisch konkave und konvexe, Verbesserung der Haftung der Beschichtung (bis zu 5B-Klasse)
2 Leistungsvorteile
Superstarke Fähigkeit zum Verbergen von Defekten (kann 0,3 mm tiefe Kratzer abdecken)
Ausgezeichnete Rutschsicherheit (statischer Reibungskoeffizient 0,6-0,8)
Ausgezeichnetes Beschichtungsmaterial (Adhäsion um 300% erhöht im Vergleich zur polierten Oberfläche)

2. Präzisionsverarbeitungssystem
1 Abrasiv-Auswahlsystem

Schleifmittel

Partikelgrößenbereich

Anwendbare Szenarien

Glasperlen

50 bis 150 μm

Medizinische Ausrüstung, Lebensmittel

Aluminiumoxid

80 bis 220 μm

Bau von Vorhangwänden, chemische Ausrüstung

Siliziumkarbid

60 bis 180 μm

Schiffsteile, Kernkraftwerke

2 Parameterkontrolle beim Sandstrahlen
Druckbereich: 0,5-0,8 MPa
Sprühwinkel: 45 bis 75°
Bewegungsgeschwindigkeit: 0,5-1,2 m/min
3 Nachbehandlung
Beikühlung und Passivierung (Stickstoffsäurekonzentration 20%-30%)
Versiegelung (Nano-Siloxan-Durchdringung)

3- Berufliche Anwendungsbereiche
1 Schwere Industrieausrüstung
Rutschsicherung für Offshore-Ölplattformen (nach den IMO-Normen MSC.1/Circ.1329)
Die innere Wand des chemischen Reaktors (Verstärkung der Haftung der Korrosionsschutzbeschichtung)
Schutzgehäuse für Kernenergieanlagen (Neutronenabsorptionsbeschichtungssubstrat)
2 Gebäudekortinen
Anti-Glanzfassaden von Superhochhäusern (wie der Burj Al Arab in Dubai)
Korrosionsfeste Auskleidungsplatten für U-Bahn-Tunnel (in Kombination mit Fluorkohlenstoffbesprühen)
Grundmaterialien für Kunstinstallationen (z. B. Anish Kapoor-Skulpturen)
3 Spezialgeräte
Kraftstoffbehälter für Raumfahrzeuge (Überflächenspannungsregelung)
Antireflexive Behandlung für militärische Rüstungen
Großpartikelbeschleuniger Vakuumkammer

4. Schlüsseltechnische Indikatoren

Prüfobjekte

Standardanforderungen

Prüfmethoden

Oberflächenrauheit

Sa3,2 Grad

ISO 8503-1

Beschichtungsabhängigkeit

≥ 5 MPa

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Salzsprühprüfung

Keine rote Rost nach 3 Uhr.

ASTM B117

Abriebfestigkeit

≤ 0,1 g/1000 mal

ASTM D4060

5. Wartung des gesamten Lebenszyklus
1 Installationsphase
Magnetische Schutzfolie wird verwendet, um Kratzer während des Transports zu vermeiden
Im Schweißbereich sollte ein 50 mm großer Nicht-Sandstrahlbereich reserviert werden.
2 Gebrauch und Wartung
Wassernebelreinigung unter hohem Druck (Druck ≤ 150 bar) vierteljährlich
Hydrophobe Beschichtungswartung alle zwei Jahre (Kontaktwinkel > 110°)
Die Reparatur erfordert ein erneutes Sprühen mit den ursprünglichen Fabrik-Abrasivparametern
3 Schrott und Recycling
Die Oberfläche kann zu 100% erneut gesandblastet und wiederverwendet werden
Die Rückgewinnungsrate der Schmelzungsabfälle beträgt über 98%

6. Leitfaden für die Auswahl von Ingenieuren
Küstenumgebung: 316L+Al2O3-Sandstrahlen müssen ausgewählt werden
Kontakt mit Lebensmitteln: Begrenzte Sandstrahlung mit Glasperlen (FDA-zertifiziert)
Künstlerische Kreation: Es wird empfohlen, die Partikelgrößen zu mischen, um ein Gefühl der Schichtung zu erzeugen
Analyse der Kostenzusammensetzung
Grundsätzliche Sandstrahverarbeitung: 150 bis 280 Dollar pro Quadratmeter
Zusätzliche spezielle Schleifstoffe: +30-50%

Handhabung von übergroßen Gegenständen: +20% Hebegebühr

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
1Kerntechnische Merkmale
1 Dreidimensionale Struktur
Erhöhte Höhe: 0,3-3,0 mm (allgemeine rutschfeste Norm: 1,2 mm)
Mustergenauigkeit: Toleranz von ±0,05 mm (Positionierung und Prägung durch Laser)
Ausgangsmaterialstärke: 0,8-6,0 mm (2,5 mm wird üblicherweise für Vorhangwände verwendet)
2 Leistungsvorteile
Schieberückhaltungsgrad: R10-R13 (Norm DIN 51130)
Verformungsbeständigkeit: Verstärkung der Festigkeit um 30% im Vergleich zu Flachplatten
Licht- und Schattenwirkung: Dreidimensionale Brechung, dynamische visuelle Wirkung

2. Präzisionsherstellungsverfahren
1 Technologie zur Herstellung von Schimmelformen
Prozessart, Präzision, Lebensdauer, anwendbares Muster
Gravierformen ± 0,1 mm für 50.000 komplexe Muster
Laserform ± 0,03 mm, 200.000 mal feine Textur
Ätzform ±0,05 mm, 30.000-facher Schrägungswirkung
2 Prozessfluss beim Prägern
Vorbehandlung von Substraten (Abfettung und Reinigung)
1000-Tonnen-Hydraulikpresse Kaltpresse (Druck 80-120 MPa)
Belastungsentlastung (Niedertemperaturglühen bei 300°C)
Oberflächenveredelung (CNC-Schleifbandschneidung)
3 Zusammengesetzte Verarbeitung
PVD-Beschichtung (Titan-Gold/Rosen-Gold/Schwarz-Titan)
Anti-Fingerabdruck-Beschichtung (AF-Nanobeschichtung)
Antifouling-Behandlung (fotokatalytisches Titandioxid)

3. High-End-Anwendungsszenarien
1 Gebäudekortinen-System
Superhochhäuser mit Taifunbeständigen Platten (Fassade des Dubai Creek Tower)
Schiebefeste Wandplatten für U-Bahnhöfe (kombiniert mit LED-Hintergrundbeleuchtungssystem)
Akustisch optimierte Decke (Schallabsorptionskoeffizient 0,7)
2 Verkehrswirtschaft
Rutschsicherungsplatten für Schiffsdecks (gemäß IMO MSC.1/Circ.1329)
Innenverkleidungen für Hochgeschwindigkeitszüge (30% Gewichtsreduzierung gegenüber herkömmlichen Materialien)
Flugzeugstrahlbrückenboden (frost- und Rissbeständig bei -40 °C)
3 Kunstinstallationen
Parametrische Gebäudehaut (Dynamische Licht- und Schattenänderungen)
Interaktive Wand des Museums (Tactile Tour Guide System)
Ausstellungsstände für Luxusgeschäfte (auf maßgeschneiderte Markenmuster)

4. Schlüsselleistungsparameter

Index

Prüfstandard

Typischer Wert

Zugfestigkeit

ASTM E8

650 bis 850 MPa

Salzspritzbeständigkeit

ASTM B117

2000h rostfrei

Thermische Verformung

EN 1363-1

≤ 2 mm @ 300°C

Schieberückhaltungswert

DIN 51130

Grade R11

5. Spezifikationen für die technische Installation
1 Knotenverarbeitung
Annahme einer schwimmenden Verbindung (mit reservierter thermischer Expansionslücke von 3 mm)
Die Verbindungen müssen mit Silikon-Strukturklebstoff (Modul ≥ 0,7 MPa) versiegelt werden.
2 Wartungsplan
Vierteljährliche Wartung: Niederdruckdampfreinigung (≤ 80°C)
Jährliche Prüfung: Drehmomentprüfung (Anti-Lockerung des Befestigungsgerätes)
Schadensreparatur: Prägung vor Ort mit einer speziellen Texturform

6. Auswahlentscheidungsmatrix
Empfehlungsplan für die Nachfrage
Extreme rutschfeste 3mm-rhombe Vorsprünge + Siliziumkarbidbeschichtung
Licht- und Schattenkunst 0,8 mm Feinwellenmuster + PVD-Farbbeschichtung
Akustisch optimierte 1,5 mm konische Array perforierte Platte

mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
1Kerntechnische Grundsätze
1PVD-Beschichtungsstruktur
Grundschicht: 316L rostfreier Stahl, elektrolytisch poliert (Ra≤0,1μm)
Übergangsschicht: Ti/TiN (0,2-0,5 μm, Verbesserung der Haftung)
Farbentwicklungsschicht: TiAlN (Gold) /ZrN (Rose Gold) /TiCN (Schwarzes Titan)
Schutzschicht: SiO2-Nano-Beschichtung (Fingerabdruck- und Kratzfläche)
2 Farbtechnische Parameter

Beschichtungsart

Farbkoordinaten (L*a*b*)

Stärke

Härte (HV)

Champagnergold

85/5/25

1.2 μm

2200

Roségold

78/15/10

1.5 μm

1800

Schusswaffe schwarzes Titan

30/0/-5

2.0 μm

2500

Fantasieviolett

Variable Interferenzfarbe

00,8 μm

1500

2. Ultrapräzise Verarbeitung
1 Vorbehandlungsphase
Plasma-Reinigung (Ar-Ionen-Bombardierung, Entfernung von Oberflächenoxid in 3 nm)
Vorplattierung mit Magnetron-Sputtern (Cr-Übergangsschicht, Verbesserung der Haftung)
2 Kern-PVD-Verfahren
Bogen-Ionenplattierung (Reinheit des Zielmaterials 99,99%, Strom 150-200A)
Gasverhältnis (genaue Regelung von N2/Ar/C2H2, Fehler ± 0,5%)
Temperaturregelung (200-450°C Konstante Temperatur, Temperaturunterschied ≤±3°C)
3 Nachbearbeitungstechnik
Schutzfolie zur Ablagerung der atomaren Schicht (ALD) (50nm Al2O3)
Vakuumimpregniertes Fingerabdruckschutzöl (Kontaktwinkel > 115°)

3. Anwendungsszenarien auf höchster Ebene
1 Hochhäuser
Der Aufzugswagen des Burj Khalifa in Dubai (2 Millionen Mal Reibungstest)
Sonnenschirmsystem des Shanghai Tower (UV-Widerstand 10.000 Stunden)
2 Luxusgüterbereich
Schweizer Uhrenkoffer (durchlaufen 10-Bar-Wasserfestigkeitstest)
Schmuckschrank (Mohs-Härte ≥8)
3 Spitzentechnologie
Optische Komponenten von Raumfahrzeugen (Sonnenreflexivität < 0,2)
Gehäuse für medizinische chirurgische Roboter (antibakterielle Wirksamkeit > 99%)

4. Extreme Leistungstests

Prüfobjekte

Standardmethode

Typische Ergebnisse

Abriebfestigkeit

Taber CS-10

Gewichtsverlust nach 1000 Umdrehungen < 0,5 mg

Korrosionsbeständigkeit

ASTM B368

2000h CASS-Prüfung bestanden

Farbdifferenzstabilität

ISO 105-B02

ΔE < 1,5 (10 Jahre)

Zusammenschluß

ISO 2409

Klasse 0 (Methode des Querschnitts)

5- Technische Wartung
1 Standards für die Reinigung
Spezialisierte Reinigungsmittel mit pH 6 bis 7 (Chlorhaltige Produkte sind verboten)
Einrichtungspulver mit Mikrofaserkleidung (Druck < 3N/cm2)
2 Schadensbeseitigung
Mikro-Flächen-Laser-Wiederschmelzen (Punktdurchmesser 50 μm)
Lokale PVD-Neubeschichtung (erfordert eine spezielle Vakuumkammer)
3 Lebenserwartung
25 Jahre im Freien (Umgebung der Stufe C5)
Dauerhafte Farbbindung in Innenräumen

6Leitfaden für Auswahlentscheidungen

Nachfrage-Szenario

Empfohlene Lösung

Kostenkoeffizient

Vorhangwand am Meer

316L+TiAlN+ALD

2.5X

Medizinische Ausrüstung

Antibakterielle Beschichtung mit Cu-Doping

3.0X

Verbraucherelektronik

Farbinterferenzplattierung + AF-Beschichtung

4.0X