স্টেইনলেস স্টীল কয়েল উৎপাদনের গরম ঘূর্ণন প্রক্রিয়া

বিলেট প্রস্তুতি
বিল গ্রহণ: ইস্পাত মিল দ্বারা উৎপাদিত স্টেইনলেস স্টিলের বিলেটগুলি হট রোলিং ওয়ার্কশপে পরিবহন করার পরে, প্রথমে কঠোর মানের পরিদর্শন করতে হবে। বিলেটগুলির পৃষ্ঠের গুণমান (যেমন ফাটল এবং দাগের মতো ত্রুটি আছে কিনা), আকারের স্পেসিফিকেশন (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, বেধ ইত্যাদি) এবং রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করুন যাতে বিলেটগুলি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।

প্রি-হিটিং ট্রিটমেন্ট: যদি বিলেটের পৃষ্ঠে এমন অমেধ্য বা অক্সাইড স্কেল থাকে যা গরম এবং রোলিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তবে এটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হতে পারে। সাধারণ পরিষ্কারের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক পরিষ্কার (যেমন শট পিনিং) বা রাসায়নিক পরিষ্কার (যেমন পিকলিং)।

গরম করা

ফার্নেসে গরম করা: যোগ্য বিলেটগুলি গরম করার জন্য হিটিং ফার্নেসে (সাধারণত ব্যবহৃত হয় পুশার হিটিং ফার্নেস, ওয়াকিং বীম হিটিং ফার্নেস ইত্যাদি) পাঠানো হয়। গরম করার উদ্দেশ্য হল বিলেটের নমনীয়তা উন্নত করা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা যাতে এটি পরবর্তী রোলিং প্রক্রিয়ার সময় মসৃণভাবে বিকৃত হতে পারে। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের প্রকারের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 1100-1250℃ এর মধ্যে থাকে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গরম করার সময়, হিটিং ফার্নেসে তাপমাত্রা বিতরণ এবং গরম করার সময়কে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে বিলেটের অভিন্ন গরম করা যায় এবং অতিরিক্ত গরম, অতিরিক্ত পোড়ানো এবং ডিকার্বুরাইজেশনের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়।

রাফ রোলিং

ডিস্কালিং: গরম করা বিলেট প্রথমে ডিস্কালিং মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে গরম করার সময় বিলেট পৃষ্ঠে উৎপাদিত আয়রন অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে উচ্চ-চাপের জল ব্যবহার করা হয় যাতে রোলিং প্রক্রিয়ার সময় আয়রন অক্সাইড স্কেল স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে না পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে না পারে।

রোলিং বিকৃতি: ডিস্কেল করা বিলেট রাফ রোলিং ইউনিটে প্রবেশ করে, যা সাধারণত একাধিক রোলিং মিল নিয়ে গঠিত। সাধারণ বিন্যাসগুলির মধ্যে রয়েছে টু-রোলার রিভার্সিবল টাইপ এবং ফোর-রোলার রিভার্সিবল টাইপ। বিলেট রাফ রোলিং ইউনিটে একাধিক রোলিং পাস করে এবং ধীরে ধীরে একটি মধ্যবর্তী বিলেটে পরিণত হয় যার বেধ কম এবং প্রস্থ উপযুক্ত। প্রতিটি রোলিং বিলেটকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিকৃত করবে, যা ধীরে ধীরে সমাপ্ত পণ্যের আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তার কাছাকাছি আসবে।

ফিনিশিং রোলিং

মাথা এবং লেজ ট্রিম করা: রাফ রোলিংয়ের পরে মধ্যবর্তী বিলেটটিকে ছাঁটা দরকার এবং মাথা এবং লেজের অনিয়মিত আকারের, নিম্ন-তাপমাত্রার এবং অস্থির-গুণমানের অংশগুলি অপসারণ করতে হবে যাতে ফিনিশিং মিলে প্রবেশ করা বিলেটের অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

ফিনিশিং রোলিং: মাথা এবং লেজ ট্রিম করার পরে মধ্যবর্তী বিলেটটি ফিনিশিং মিলে পাঠানো হয়। ফিনিশিং মিলের রোলিং মিলের উচ্চতর নির্ভুলতা রয়েছে এবং সাধারণত একটি মাল্টি-স্ট্যান্ড কন্টিনিউয়াস রোলিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা সাধারণত 6-8 রোলিং মিল নিয়ে গঠিত। ফিনিশিং রোলিং প্রক্রিয়ার সময়, প্রতিটি স্ট্যান্ডের রোলিং চাপ, রোলিং গতি, রোল গ্যাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, মধ্যবর্তী বিলেটটিকে একটি স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপে পরিণত করা হয় যা সমাপ্ত পণ্যের আকারের নির্ভুলতা এবং প্লেটের আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বেধের সহনশীলতা একটি ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সেই সাথে স্ট্রিপের আকার ভাল তা নিশ্চিত করা যায়, যেমন ফ্ল্যাটনেস, সिकल বেন্ড এবং অন্যান্য সূচকগুলি মান পূরণ করে।

ল্যামিনার কুলিং

দ্রুত শীতলকরণ: ফিনিশিংয়ের পরে স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপের তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং এর গঠন এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দ্রুত শীতলকরণ প্রয়োজন। ল্যামিনার কুলিং হল স্ট্রিপের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং প্রবাহের হারে কুলিং জল স্প্রে করে দ্রুত স্ট্রিপটিকে ঠান্ডা করা। বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শীতলকরণের হার এবং শীতলকরণের শেষ তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে যাতে প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়, যেমন শক্তি, দৃঢ়তা ইত্যাদি।

কোয়েলিং

টেনশন-নিয়ন্ত্রিত কোয়েলিং: ল্যামিনার কুলিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপের তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরে (সাধারণত 50 - 200℃ এর মধ্যে) হ্রাস করা হয় এবং কোয়েলিংয়ের জন্য কোয়াইলারে প্রবেশ করে। কোয়েলিং প্রক্রিয়ার সময়, কোয়েলিং টেনশন নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে স্ট্রিপটি শক্তভাবে এবং সুন্দরভাবে কোয়াইলার ড্রামের উপর ক্ষতবিক্ষত হয় এবং একটি স্টেইনলেস স্টিল কয়েল তৈরি করে। কোয়েলিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলটি আনলোড করা হয় এবং ওজন করা হয়, বাঁধা হয়, নম্বর দেওয়া হয় এবং অন্যান্য সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি সহজ স্টোরেজ, পরিবহন এবং বিক্রয়ের জন্য করা হয়।

হট রোলিং প্রক্রিয়ায় গুণমান নিয়ন্ত্রণ

স্টেইনলেস স্টিল কয়েল তৈরির ক্ষেত্রে, হট রোলিং পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কয়েকটি মূল বিষয়:
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: হট রোলিং প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বিশেষ করে গরম এবং শীতল করার পর্যায়ে, যাতে উপাদানের বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি না হয়।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: রোলিং মিল, হিটিং ফার্নেস ইত্যাদির স্থিতিশীল অপারেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: রুক্ষ এবং ফাইন রোলিং প্রক্রিয়ার সময় উৎপাদিত অক্সাইড স্কেল অবিলম্বে অপসারণ করতে হবে যাতে শীট পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করা যায়।
ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন: অনলাইন পরিদর্শন সরঞ্জামের মাধ্যমে, শীটের বেধ এবং প্রস্থ রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা হয় যাতে পণ্যগুলি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।