Przepływ procesu cięcia kręgów stali nierdzewnej na pręty ze stali nierdzewnej

Zwoje ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w nowoczesnym przemyśle, od budownictwa po produkcję samochodów, a nawet urządzeń gospodarstwa domowego, prawie wszędzie.Nie potrzebujemy całych rolek ze stali nierdzewnej.Jak więc, cewki ze stali nierdzewnej są podzielone na pręty ze stali nierdzewnej o różnych rozmiarach?W tym artykule dowiesz się o tym tajemniczym procesie technologicznym.

1. Preparaty
Przed rozpoczęciem podziału należy najpierw dokonać kompleksowej kontroli cewki ze stali nierdzewnej, w tym sprawdzenia grubości,szerokość i jakość powierzchni zwojów w celu zapewnienia, że spełniają wymagania produkcyjnePonadto specyfikacje wielkości produktu końcowego muszą być określone w oparciu o wymagania zamówienia klienta.

2. Wybór maszyn do strzyżenia
Do cięcia celików ze stali nierdzewnej wykorzystuje się głównie aparaty do obcinania.Cienkie cewki ze stali nierdzewnej mogą być obcinane z obrotowej maszyny do obcinaniaWybór odpowiedniego sprzętu jest kluczem do zapewnienia dokładności i wydajności segmentacji.

3. Przepływ procesu cięcia
- Rozwijanie i wyrównanie
Rozwijanie: Przymocować cewkę ze stali nierdzewnej do rozwijania i powoli ją rozwijać.
Wyprostowanie: naprężenie zgięcia cewki eliminuje się za pomocą maszyny do wyprostowania (maszyna do wyprostowania wielowrocznego), aby zapewnić płaskość blachy i ułatwić późniejsze cięcie.
- Cięcie wzdłużne (główny proces)
Maszyna do cięcia: Maszyna do cięcia (maszyna do cięcia) jest używana do cięcia szerokich ceł ze stali nierdzewnej wzdłuż ich długości na wiele wąskich pasów.
Cięcie nożem dyskowym: ustawić odległość między nożem dyskowym górnym i dolnym zgodnie z docelowym rozmiarem i ciągle obcinać i przecinać.
Kontrola precyzji: Odległość pomiędzy narzędziami i ilość nakładania się muszą być precyzyjnie ustawione, aby zapobiec grzybom lub odchyleniom wymiarowym.
Szerokość cięcia: Ogólnie rzecz biorąc, można cięć taśmy o szerokości od 20 mm do 2000 mm, z błędem kontrolowanym w zakresie ± 0,1 mm.
- Przecinek poprzeczny do długości stałej (nieobowiązkowe)
Jeżeli wymagane są pręty ze stali nierdzewnej o stałej długości, należy dodać proces przecinania poprzecznego:
Nożyce hydrauliczne lub nożyce lotnicze: Używane są do cięcia ściętych taśm stalowych bocznie w celu uzyskania wymaganej długości (np. 1 m, 2 m itp.).
Cięcie laserowe/plasmowe: Przyjmowane w przypadku wymagania wysokiej precyzji, nadaje się do tworzenia złożonych kształtów lub specjalnych materiałów.
- Przetwarzanie krawędzi
Odkręcanie: Usunięcie odkręceń z krawędzi cięcia za pomocą maszyn do szlifowania krawędzi lub sprzętu do polerowania, aby zwiększyć bezpieczeństwo i atrakcyjność estetyczną.
W niektórych zastosowaniach wymagane jest wykonywanie rozkładów krawędzi w celu zmniejszenia stężenia naprężenia.
- Odwijanie lub układanie
Owijanie: Przecięte wąskie paski są ponownie zwinięte na małe rolki w celu wygodnego transportu (np. do późniejszego pieczętowania).
Zbieranie: Przeciągnięte wprost paski są starannie układane i następnie pakowane do wysyłki.
- Kluczowe wyposażenie i parametry techniczne
Wyposażenie: odwiertnik, maszyna do wyrównania, maszyna do cięcia, nożyczki latające, maszyna do cięcia laserowego itp.
Gęstość materiału: zwykle od 0,3 mm do 6 mm. W przypadku ultracienkiej lub grubej płyty wymagane są specjalne narzędzia.
Prędkość: Prędkość wzdłużnej linii obcinania może wynosić od 10 do 200 metrów na minutę, w zależności od wydajności urządzenia.

4Kontrola jakości
W trakcie całego procesu segmentacji kontrola jakości jest bardzo ważnym ogniwem.grubość i jakość powierzchni prętów ze stali nierdzewnej, gwarantuje się, że produkty gotowe spełniają wymagania klienta.

5Podsumowanie
Przepływ procesu cięcia cewków ze stali nierdzewnej na pręty ze stali nierdzewnej obejmuje wiele etapów, od prac przygotowawczych po ostateczną kontrolę jakości,Każdy krok wymaga skrupulatnej pracy i ścisłego zarządzaniaWraz z rozwojem technologii, zastosowaniem zautomatyzowanego sprzętu i inteligentnych systemów sterowania proces ten stał się bardziej wydajny i precyzyjny.Zrozumienie tych procesów technologicznych nie tylko pomaga nam lepiej zrozumieć proces produkcji wyrobów ze stali nierdzewnej, ale również stanowi przydatne odniesienia dla praktyków w pokrewnych gałęziach przemysłu.